ພລາສຕິກໝາຍເຖິງວັດສະດຸທີ່ປະກອບດ້ວຍເຣຊິນ (ຫຼື ໂມໂນເມີທີ່ໂພລີເມີໂດຍກົງໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ), ເສີມດ້ວຍສານເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ພລາສຕິກໄຊເຊີ, ຟິລເລີ, ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ສີ, ເຊິ່ງສາມາດຫລໍ່ລື່ນເປັນຮູບຮ່າງໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.
ລັກສະນະຫຼັກຂອງພາດສະຕິກ:
① ພາດສະຕິກສ່ວນໃຫຍ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
② ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ດີເລີດ.
③ ມີຄວາມໂປ່ງໃສ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໄດ້ດີ.
④ ຄຸນສົມບັດການສນວນທີ່ມີຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ.
⑤ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວງ່າຍຕໍ່ການປັ້ນ, ໃສ່ສີ, ແລະ ປຸງແຕ່ງດ້ວຍຕົ້ນທຶນຕໍ່າ.
⑥ ພາດສະຕິກສ່ວນໃຫຍ່ມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນບໍ່ດີ, ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນສູງ, ແລະ ໄວໄຟ.
⑦ ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິ, ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຜິດຮູບ.
⑧ ພາດສະຕິກຫຼາຍຊະນິດມີປະສິດທິພາບຕໍ່າໃນອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ເຊິ່ງຈະແຕກງ່າຍໃນສະພາບອາກາດເຢັນ.
⑨ ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມແກ່ກ່ອນໄວ.
⑩ ພາດສະຕິກບາງຊະນິດລະລາຍງ່າຍໃນຕົວລະລາຍ.
ເຣຊິນຟີໂນລິກຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການນໍາໃຊ້ FRP (ພາດສະຕິກເສີມເສັ້ນໃຍ) ທີ່ຕ້ອງການຄຸນສົມບັດ FST (ໄຟ, ຄວັນ, ແລະ ຄວາມເປັນພິດ). ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ຈໍາກັດບາງຢ່າງ (ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມແຕກຫັກງ່າຍ), ຢາງ phenolic ຍັງຄົງເປັນປະເພດຢາງທາງການຄ້າທີ່ສໍາຄັນ, ໂດຍມີການຜະລິດທົ່ວໂລກປະຈໍາປີເກືອບ 6 ລ້ານໂຕນ. ຢາງ phenolic ມີຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານມິຕິ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີທີ່ດີເລີດ, ຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງພາຍໃນລະດັບອຸນຫະພູມ 150–180°C. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້, ບວກກັບຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຊຸກຍູ້ການນໍາໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງພວກມັນໃນຜະລິດຕະພັນ FRP. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປລວມມີອົງປະກອບພາຍໃນເຮືອບິນ, ເຮືອບັນທຸກສິນຄ້າ, ພາຍໃນຍານພາຫະນະລົດໄຟ, ຕາຂ່າຍ ແລະ ທໍ່ນໍ້າມັນນອກຝັ່ງ, ວັດສະດຸອຸໂມງ, ວັດສະດຸສຽດທານ, ວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນຂອງຫົວສີດຈະຫຼວດ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ FST.
ປະເພດຂອງວັດສະດຸປະສົມຟີໂນລິກທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍ
ວັດສະດຸປະສົມຟີນໍລິກທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍປະກອບມີວັດສະດຸທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໃຍຟັກ, ຜ້າ, ແລະເສັ້ນໃຍຕໍ່ເນື່ອງ. ເສັ້ນໃຍຟັກໃນຕອນຕົ້ນ (ເຊັ່ນ: ໄມ້, ເຊລລູໂລສ) ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນສານປະກອບແມ່ພິມ phenolic ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ, ໂດຍສະເພາະຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນເຊັ່ນ: ຝາປິດປໍ້ານໍ້າ ແລະ ອົງປະກອບແຮງສຽດທານ. ສານປະກອບແມ່ພິມ phenolic ທີ່ທັນສະໄໝປະກອບມີເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ເສັ້ນໃຍໂລຫະ, ຫຼື ບໍ່ດົນມານີ້, ເສັ້ນໃຍຄາບອນ. ຢາງ phenolic ທີ່ໃຊ້ໃນສານປະກອບແມ່ພິມແມ່ນຢາງ novolac, ຮັກສາດ້ວຍ hexamethylenetetramine.
ວັດສະດຸຜ້າທີ່ແຊ່ນ້ຳໄວ້ກ່ອນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: RTM (Resin Transfer Molding), ໂຄງສ້າງແຊນວິດຮັງເຜິ້ງ, ການປ້ອງກັນລູກສອນໄຟ, ແຜງພາຍໃນເຮືອບິນ, ແລະ ຊັ້ນບັນທຸກສິນຄ້າ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໂດຍຜ່ານການມ້ວນເສັ້ນໄຍ ຫຼື ການດຶງ. ຜ້າ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງວັດສະດຸປະສົມທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະໃຊ້ຢາງ resole phenolic ທີ່ລະລາຍໃນນໍ້າ ຫຼື ລະລາຍໃນຕົວລະລາຍ. ນອກເໜືອໄປຈາກ resole phenolics, ລະບົບ phenolic ອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ - ເຊັ່ນ: benzoxazines, cyanate esters, ແລະຢາງ Calidur™ ທີ່ພັດທະນາຂຶ້ນໃໝ່ - ກໍ່ຖືກນຳໃຊ້ໃນ FRP.
ເບນຊັອກຊາຊີນ ເປັນຢາງຟີໂນລິກຊະນິດໃໝ່. ບໍ່ເຫມືອນກັບຢາງຟີໂນລິກແບບດັ້ງເດີມ, ບ່ອນທີ່ສ່ວນໂມເລກຸນເຊື່ອມຕໍ່ກັນຜ່ານຂົວເມທິລີນ [-CH₂-], ເບນຊັອກຊາຊີນປະກອບເປັນໂຄງສ້າງວົງຈອນ. ເບນຊັອກຊາຊີນສາມາດສັງເຄາະໄດ້ງ່າຍຈາກວັດສະດຸຟີໂນລິກ (ບິສຟີໂນລິກ ຫຼື ໂນໂລັກ), ອາມີນປະຖົມ, ແລະ ຟໍມາລດີໄຮດ໌. ການສ້າງໂພລີເມີໄຣເຊຊັນແບບເປີດວົງແຫວນຂອງພວກມັນບໍ່ຜະລິດຜະລິດຕະພັນຂ້າງຄຽງ ຫຼື ສານລະເຫີຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ນອກເໜືອໄປຈາກຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ແປວໄຟສູງ, ຢາງເບນຊັອກຊາຊີນຍັງສະແດງຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ມີຢູ່ໃນຢາງຟີໂນລິກແບບດັ້ງເດີມ, ເຊັ່ນ: ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່ຳ ແລະ ປະສິດທິພາບໄດອີເລັກຕຣິກທີ່ໝັ້ນຄົງ.
Calidur™ ເປັນຢາງພາລາ polyarylether amide ລຸ້ນຕໍ່ໄປ, ເປັນສ່ວນປະກອບດຽວ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ ແລະ ພັດທະນາໂດຍ Evonik Degussa ສຳລັບອຸດສາຫະກຳການບິນ ແລະ ເອເລັກໂຕຣນິກ. ຢາງພາລານີ້ສາມາດແຂງຕົວໄດ້ທີ່ 140°C ໃນເວລາ 2 ຊົ່ວໂມງ, ດ້ວຍອຸນຫະພູມການຫັນປ່ຽນແກ້ວ (Tg) 195°C. ປະຈຸບັນ, Calidur™ ສະແດງໃຫ້ເຫັນຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງສຳລັບວັດສະດຸປະສົມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ: ບໍ່ມີການປ່ອຍອາຍພິດທີ່ລະເຫີຍໄດ້, ປະຕິກິລິຍາປ່ອຍຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ ແລະ ການຫົດຕົວໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວ, ຄວາມແຂງແຮງທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມສູງ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງການບີບອັດ ແລະ ແຮງຕັດຂອງວັດສະດຸປະສົມທີ່ດີກວ່າ, ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດ. ຢາງພາລາທີ່ມີນະວັດຕະກຳນີ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແທນຢາງພາລາ epoxy, bismaleimide, ແລະ cyanate ester ທີ່ມີ Tg ກາງຫາສູງໃນການບິນ, ການຂົນສົ່ງ, ຍານຍົນ, ໄຟຟ້າ/ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການອື່ນໆ.
ເວລາໂພສ: ມິຖຸນາ-24-2025
