ໃນວັດສະດຸປະສົມ, ການປະຕິບັດຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວເປັນອົງປະກອບເສີມທີ່ສໍາຄັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສາມາດໃນການຜູກມັດລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍແລະມາຕຣິກເບື້ອງ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດ interfacial ນີ້ກໍານົດຄວາມສາມາດໃນການຖ່າຍທອດຄວາມກົດດັນໃນເວລາທີ່ເສັ້ນໄຍແກ້ວຢູ່ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວໃນເວລາທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນສູງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມຜູກພັນລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍແກ້ວແລະວັດສະດຸມາຕຣິກເບື້ອງແມ່ນອ່ອນເພຍຫຼາຍ, ເຊິ່ງຈໍາກັດການນໍາໃຊ້ເສັ້ນໃຍແກ້ວໃນວັດສະດຸປະສົມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ດັ່ງນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ຂະບວນການເຄືອບຕົວແທນຂະຫນາດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງ interfacial ແລະເສີມສ້າງຄວາມຜູກພັນຂອງ interfacial ແມ່ນວິທີການທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງອົງປະກອບເສັ້ນໄຍແກ້ວ.
ຕົວແທນຂະຫນາດປະກອບເປັນຊັ້ນໂມເລກຸນຢູ່ດ້ານຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ເຊິ່ງປະສິດທິພາບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງ interfacial, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວ fiberglass ຫຼາຍ hydrophilic ຫຼື oleophilic ເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບມາຕຣິກເບື້ອງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການນໍາໃຊ້ຕົວແທນຂະຫນາດທີ່ມີກຸ່ມທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວທາງເຄມີສາມາດສ້າງພັນທະບັດເຄມີກັບຫນ້າດິນຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດ interfacial.
ການຄົ້ນຄວ້າໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສານປັບຂະຫນາດລະດັບນາໂນສາມາດເຄືອບພື້ນຜິວຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວໄດ້ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນແລະເສີມສ້າງຄວາມຜູກພັນທາງກົນແລະເຄມີລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍແລະມາຕຣິກເບື້ອງ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງເສັ້ນໄຍ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຮູບແບບຕົວແທນຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມສາມາດປັບພະລັງງານດ້ານຂອງເສັ້ນໄຍແລະການປ່ຽນແປງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ນໍາໄປສູ່ການຍຶດຫມັ້ນຂອງເສັ້ນໄຍແລະວັດສະດຸ matrix ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຂະບວນການເຄືອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຍັງມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນໃນການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງພັນທະບັດ interfacial. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການເຄືອບດ້ວຍ plasma ສາມາດນໍາໃຊ້ອາຍແກັສ ionized ເພື່ອປິ່ນປົວເສັ້ນໄຍແກ້ວພື້ນຜິວ, ເອົາສານອິນຊີແລະສິ່ງສົກກະປົກ, ກິດຈະກໍາຂອງພື້ນຜິວເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງການຜູກມັດຂອງຕົວແທນຂະຫນາດກັບພື້ນຜິວເສັ້ນໄຍ.
ວັດສະດຸ matrix ຕົວຂອງມັນເອງຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜູກມັດ interfacial. ການພັດທະນາສູດມາຕຣິກເບື້ອງໃໝ່ທີ່ມີຄວາມສຳພັນທາງເຄມີທີ່ແຂງແຮງກວ່າສໍາລັບເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວສາມາດນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, matrices ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງຂອງກຸ່ມ reactive ສາມາດສ້າງພັນທະບັດ covalent ທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າກັບຕົວແທນຂະຫນາດຢູ່ດ້ານເສັ້ນໄຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປັບປຸງຄວາມຫນືດແລະການໄຫຼຂອງວັດສະດຸມາຕຣິກເບື້ອງສາມາດຮັບປະກັນ impregnation ທີ່ດີກວ່າຂອງມັດເສັ້ນໄຍ, ຫຼຸດຜ່ອນ voids ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການໂຕ້ຕອບ, ເຊິ່ງເປັນແຫຼ່ງທົ່ວໄປຂອງຄວາມອ່ອນແອ.
ຂະບວນການຜະລິດຕົວມັນເອງສາມາດຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີຂື້ນເພື່ອປັບປຸງການຜູກມັດ interfacial. ເຕັກນິກເຊັ່ນ:້ໍາຕົ້ມສູນຍາກາດຫຼືການຖ່າຍທອດຢາງພາລາ (RTM)ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຫຼາຍແລະ wetting ຄົບຖ້ວນສົມບູນຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວໂດຍມາຕຣິກເບື້ອງ, ກໍາຈັດຖົງອາກາດທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຜູກພັນອ່ອນແອລົງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນຈາກພາຍນອກຫຼືການນໍາໃຊ້ວົງຈອນອຸນຫະພູມທີ່ຄວບຄຸມໃນລະຫວ່າງການປິ່ນປົວສາມາດສົ່ງເສີມການຕິດຕໍ່ທີ່ໃກ້ຊິດລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍແລະມາຕຣິກເບື້ອງ, ນໍາໄປສູ່ລະດັບການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມແລະການໂຕ້ຕອບທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າ.
ການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມໂຍງ interfacial ຂອງອົງປະກອບຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວເປັນພື້ນທີ່ສໍາຄັນຂອງການຄົ້ນຄວ້າທີ່ມີການນໍາໃຊ້ປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ. ໃນຂະນະທີ່ການນໍາໃຊ້ຕົວແທນຂະຫນາດແລະຂະບວນການເຄືອບຕ່າງໆແມ່ນພື້ນຖານຂອງຄວາມພະຍາຍາມນີ້, ຍັງມີວິທີການອື່ນໆຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ກໍາລັງຖືກຄົ້ນຫາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຕື່ມອີກ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-04-2025
