ອິດທິພົນຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວໃນການຕໍ່ຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນຂອງຊີມັງທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ (ທີ່ເຮັດມາຈາກການລວບລວມຄອນກີດທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່) ແມ່ນຫົວຂໍ້ທີ່ມີຄວາມສົນໃຈໃນວິທະຍາສາດວັດສະດຸແລະວິສະວະກໍາໂຍທາ. ໃນຂະນະທີ່ຊີມັງລີໄຊເຄີນໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະການລີໄຊເຄີນຊັບພະຍາກອນ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຄວາມທົນທານຂອງມັນ (ຕົວຢ່າງ, ຄວາມຕ້ານທານການເຊາະເຈື່ອນ) ມັກຈະຕ່ໍາກວ່າຊີມັງທໍາມະດາ. Fiberglass, ເປັນວັດສະດຸເສີມ, ສາມາດເສີມຂະຫຍາຍການປະຕິບັດຂອງຊີມັງທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ໂດຍຜ່ານກົນໄກທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະເຄມີ. ນີ້ແມ່ນການວິເຄາະລາຍລະອຽດ:
1. ຄຸນສົມບັດແລະຫນ້າທີ່ຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວ
Fiberglass, ເປັນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະອະນົງຄະທາດ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ແຮງ tensile ສູງ: ຊົດເຊີຍສໍາລັບຄວາມອາດສາມາດ tensile ຕ່ໍາຂອງສີມັງ.
ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ: ຕ້ານການໂຈມຕີທາງເຄມີ (ຕົວຢ່າງ, chloride ions, sulfates).
ຄວາມທົນທານ ແລະ ຮອຍແຕກ **: ຂົວ microcracks ເພື່ອຊັກຊ້າການແຜ່ກະຈາຍຮອຍແຕກແລະຫຼຸດຜ່ອນການ permeability.
2. ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານຄວາມທົນທານຂອງຄອນກີດຣີໄຊເຄີນ
ສັງລວມເອົາມາໃຊ້ໃໝ່ດ້ວຍການວາງຊີມັງທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນພື້ນຜິວຂອງພວກມັນເຮັດໃຫ້:
ເຂດການປ່ຽນຜິວໜັງທີ່ອ່ອນເພຍ (ITZ): ຄວາມຜູກພັນທີ່ບໍ່ດີລະຫວ່າງການສັງລວມທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ ແລະ ປູນຊີມັງໃໝ່, ສ້າງເສັ້ນທາງທີ່ລະບາຍໄດ້.
ການ impermeability ຕ່ໍາ: ຕົວແທນການເຊາະເຈື່ອນ (e.g., Cl⁻, SO₄²⁻) ແຊກຊຶມໄດ້ງ່າຍ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກຫຼືຄວາມເສຍຫາຍທີ່ກວ້າງຂວາງ.
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເຢັນຂອງຄວາມເຢັນບໍ່ດີ: ການຂະຫຍາຍນ້ຳກ້ອນໃນຮູຂຸມຂົນເຮັດໃຫ້ຮອຍແຕກ ແລະ ຮົ່ວໄຫຼ.
3. ກົນໄກຂອງ Fiberglass ໃນການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການເຊາະເຈື່ອນ
(1) ຜົນກະທົບທາງຮ່າງກາຍ
ການຍັບຍັ້ງຮອຍແຕກ: ເສັ້ນໃຍທີ່ກະແຈກກະຈາຍຢ່າງເປັນເອກະພາບຂົວ microcracks, ຂັດຂວາງການຂະຫຍາຍຕົວຂອງພວກເຂົາແລະຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນທາງສໍາລັບຕົວແທນ erosive.
ປັບປຸງຄວາມຫນາແຫນ້ນ: ເສັ້ນໃຍເຕີມເຕັມຮູຂຸມຂົນ, ຫຼຸດລົງ porosity ແລະຊ້າການແຜ່ກະຈາຍຂອງສານອັນຕະລາຍ.
(2) ສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີ
fiberglass ທົນທານຕໍ່ດ່າງ(ຕົວຢ່າງ, AR-glass): ເສັ້ນໃຍທີ່ເຮັດດ້ວຍພື້ນຜິວຍັງຄົງຄົງທີ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນດ່າງສູງ, ຫຼີກເວັ້ນການເຊື່ອມໂຊມ.
ການເສີມສ່ວນຕິດຕໍ່: ການຜູກມັດເສັ້ນໄຍ-ມາຕຣິກເບື້ອງທີ່ເຂັ້ມແຂງຈະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງໃນ ITZ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຊາະເຈື່ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ.
(3) ຄວາມຕ້ານທານກັບປະເພດການເຊາະເຈື່ອນສະເພາະ
ຄວາມຕ້ານທານ chloride ion: ການຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຮອຍແຕກຊ້າລົງ Cl⁻ penetration, ຊັກຊ້າ corrosion ເຫຼັກ.
ຄວາມຕ້ານທານການໂຈມຕີຂອງຊູນເຟດ: ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຮອຍແຕກທີ່ສະກັດກັ້ນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຈາກການໄປເຊຍກັນຂອງ sulfate ແລະການຂະຫຍາຍຕົວ.
ຄວາມທົນທານຂອງ freeze-thaw: ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເສັ້ນໄຍດູດຊຶມຄວາມກົດດັນຈາກການສ້າງກ້ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນການແຜ່ກະຈາຍຂອງຫນ້າດິນ.
4. ປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນທີ່ສໍາຄັນ
ປະລິມານເສັ້ນໄຍ: ຊ່ວງທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນ 0.5%–2% (ໂດຍປະລິມານ); ເສັ້ນໃຍເກີນເຮັດໃຫ້ເກີດການເປັນກຸ່ມ ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼຸດລົງ.
ຄວາມຍາວ ແລະ ການກະຈາຍຂອງເສັ້ນໃຍ: ເສັ້ນໃຍທີ່ຍາວກວ່າ (12–24 ມມ) ປັບປຸງການແຂງຕົວ ແຕ່ຕ້ອງການການກະຈາຍທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ຄຸນນະພາບຂອງການນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່: ການດູດຊຶມນ້ໍາສູງຫຼືເນື້ອໃນປູນທີ່ຍັງເຫຼືອເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ເສັ້ນໄຍ-matrix ອ່ອນແອລົງ.
5. ຜົນການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ບົດສະຫຼຸບພາກປະຕິບັດ
ຜົນກະທົບທາງບວກ: ການສຶກສາສ່ວນໃຫຍ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຫມາະສົມເສັ້ນໃຍແກ້ວນອກຈາກນັ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງ impermeability, ການຕໍ່ຕ້ານ chloride, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ sulfate. ຕົວຢ່າງ, 1% fiberglass ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າສໍາປະສິດການແຜ່ກະຈາຍຂອງ chloride 20%-30%.
ປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ: ຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນໃຍໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນດ່າງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈ. ການເຄືອບທົນທານຕໍ່ Alkali ຫຼືເສັ້ນໃຍປະສົມ (ເຊັ່ນ: ມີ polypropylene) ເສີມຂະຫຍາຍອາຍຸຍືນ.
ຂໍ້ຈໍາກັດ: ການລວບລວມຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີ (ຕົວຢ່າງ, porosity ສູງ, impurities) ອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຜົນປະໂຫຍດຂອງເສັ້ນໄຍ.
6. ຄໍາແນະນໍາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ສະຖານະການທີ່ເຫມາະສົມ: ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ດິນເຄັມ, ຫຼືໂຄງສ້າງທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສີມັງທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບແບບປະສົມ: ທົດສອບປະລິມານເສັ້ນໄຍ, ອັດຕາສ່ວນການທົດແທນການລວມເອົາຄືນໃຫມ່, ແລະການສົມທົບກັບສານເຕີມແຕ່ງ (ຕົວຢ່າງ, ຊິລິກາ fume).
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ຮັບປະກັນການກະຈາຍຂອງເສັ້ນໄຍທີ່ເປັນເອກະພາບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເປັນກຸ່ມໃນລະຫວ່າງການປະສົມ.
ສະຫຼຸບ
Fiberglass ເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນຂອງຊີມັງທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ໂດຍຜ່ານຄວາມເຄັ່ງຄັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະການສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີ. ປະສິດທິພາບຂອງມັນຂຶ້ນກັບປະເພດເສັ້ນໃຍ, ປະລິມານ ແລະ ຄຸນນະພາບການລວມເອົາຄືນມາໃໝ່. ການຄົ້ນຄວ້າໃນອະນາຄົດຄວນສຸມໃສ່ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວແລະວິທີການຜະລິດທີ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການນໍາໃຊ້ວິສະວະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່.
ເວລາປະກາດ: 28-28-2025
