ເມື່ອພວກເຮົາເຫັນຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ພວກເຮົາມັກຈະສັງເກດເຫັນພຽງແຕ່ຮູບລັກສະນະ ແລະ ການນຳໃຊ້ຂອງມັນ, ແຕ່ບໍ່ຄ່ອຍຈະພິຈາລະນາວ່າ: ໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງເສັ້ນໄຍສີດຳ ຫຼື ສີຂາວບາງໆນີ້ແມ່ນຫຍັງ? ມັນແມ່ນໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນເຫຼົ່ານີ້ທີ່ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍແກ້ວມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. ມື້ນີ້, ພວກເຮົາຈະເຂົ້າໄປເບິ່ງ "ໂລກພາຍໃນ" ຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວເພື່ອເປີດເຜີຍຄວາມລັບຂອງໂຄງສ້າງຂອງມັນ.
ມູນນິທິກ້ອງຈຸລະທັດ: “ຄວາມເປັນລະບຽບທີ່ບໍ່ເປັນລະບຽບ” ໃນລະດັບອະຕອມ
ຈາກທັດສະນະຂອງອະຕອມ, ອົງປະກອບຫຼັກຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວແມ່ນຊິລິກອນໄດອອກໄຊ (ໂດຍປົກກະຕິ 50%-70% ໂດຍນໍ້າໜັກ), ໂດຍມີອົງປະກອບອື່ນໆເຊັ່ນ: ແຄວຊຽມອອກໄຊ, ແມກນີຊຽມອອກໄຊ, ແລະ ອາລູມິນຽມອອກໄຊເພີ່ມເຂົ້າເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງມັນ. ການຈັດລຽງຂອງອະຕອມເຫຼົ່ານີ້ກຳນົດລັກສະນະພື້ນຖານຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວ.
ບໍ່ເຫມືອນກັບ "ລໍາດັບໄລຍະຍາວ" ຂອງອະຕອມໃນວັດສະດຸຜລຶກ (ເຊັ່ນ: ໂລຫະ ຫຼື ຜລຶກຄວດ), ການຈັດລຽງອະຕອມໃນເສັ້ນໃຍແກ້ວສະແດງໃຫ້ເຫັນ"ລຳດັບໄລຍະສັ້ນ, ຄວາມຜິດປົກກະຕິໄລຍະຍາວ."ເວົ້າງ່າຍໆ, ໃນພື້ນທີ່ທ້ອງຖິ່ນ (ພາຍໃນຂອບເຂດຂອງອະຕອມສອງສາມອະຕອມ), ແຕ່ລະອະຕອມຊິລິໂຄນຈະຜູກມັດກັບອະຕອມອົກຊີເຈນສີ່ອະຕອມ, ປະກອບເປັນຮູບຊົງຄ້າຍຄືພະລາມິດ"ຊິລິກາ ເທທຣາເຮດຣອນ"ໂຄງສ້າງ. ການຈັດລຽງທ້ອງຖິ່ນນີ້ແມ່ນຖືກຈັດລຽງຕາມລຳດັບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ, ຊິລິກາເຕຕຣາເຮດຣາເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ປະກອບເປັນຕາຂ່າຍທີ່ຊໍ້າກັນເປັນປົກກະຕິຄືກັບໃນຜລຶກ. ແທນທີ່ຈະ, ພວກມັນຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັນແບບສຸ່ມ ແລະ ວາງຊ້ອນກັນໃນລັກສະນະທີ່ບໍ່ເປັນລະບຽບ, ຄືກັນກັບກອງທ່ອນໄມ້ກໍ່ສ້າງທີ່ປະກອບເຂົ້າກັນຢ່າງບໍ່ເປັນລະບຽບ, ປະກອບເປັນໂຄງສ້າງແກ້ວທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງ.
ໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງນີ້ແມ່ນໜຶ່ງໃນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍແກ້ວແລະແກ້ວທຳມະດາ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດໃຫ້ເຢັນຂອງແກ້ວທຳມະດາ, ອະຕອມມີເວລາພຽງພໍທີ່ຈະສ້າງຜລຶກຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມີລະບຽບຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ຄວາມແຕກຫັກງ່າຍສູງຂຶ້ນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວແມ່ນຜະລິດໂດຍການຍືດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ແກ້ວທີ່ລະລາຍເຢັນລົງຢ່າງໄວວາ. ອະຕອມບໍ່ມີເວລາທີ່ຈະຈັດລຽງຕົວເອງໃຫ້ເປັນລະບຽບ ແລະ ຖືກ "ແຊ່ແຂງ" ໃນສະພາບທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ເປັນລະບຽບນີ້. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງຢູ່ຂອບເຂດຜລຶກ, ຊ່ວຍໃຫ້ເສັ້ນໃຍຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງແກ້ວໃນຂະນະທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທີ່ດີຂຶ້ນ.
ໂຄງສ້າງເສັ້ນໄຍດ່ຽວ: ໜ່ວຍງານທີ່ເປັນເອກະພາບຈາກ "ຜິວໜັງ" ເຖິງ "ແກນກາງ"
ເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ພວກເຮົາເຫັນຕົວຈິງແລ້ວປະກອບດ້ວຍຫຼາຍເສັ້ນໄຍດ່ຽວ, ແຕ່ເສັ້ນໄຍ monofilament ແຕ່ລະເສັ້ນແມ່ນຫົວໜ່ວຍໂຄງສ້າງທີ່ສົມບູນໃນຕົວມັນເອງ. ເສັ້ນໄຍ monofilament ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 5-20 ໄມໂຄຣແມັດ (ປະມານ 1/5 ຫາ 1/2 ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຜົມຄົນ). ໂຄງສ້າງຂອງມັນເປັນເອກະພາບ"ຮູບຊົງກະບອກແຂງ"ໂດຍບໍ່ມີການແບ່ງຊັ້ນທີ່ຊັດເຈນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຈາກທັດສະນະຂອງການແຈກຢາຍສ່ວນປະກອບດ້ວຍກ້ອງຈຸລະທັດ, ມັນມີຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍ “ຜິວໜັງ-ແກນ”.
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແຕ້ມຮູບ, ຍ້ອນວ່າແກ້ວທີ່ລະລາຍຖືກບີບອອກຈາກຮູນ້ອຍໆຂອງເຄື່ອງປັ່ນ, ໜ້າດິນຈະເຢັນລົງຢ່າງໄວວາເມື່ອສຳຜັດກັບອາກາດ, ປະກອບເປັນຮູບບາງໆຫຼາຍ."ຜິວໜັງ"ຊັ້ນ (ໜາປະມານ 0.1-0.5 ໄມໂຄຣແມັດ). ຊັ້ນຜິວໜັງນີ້ຈະເຢັນລົງໄວກ່ວາຊັ້ນພາຍໃນຫຼາຍ"ຫຼັກ."ດັ່ງນັ້ນ, ປະລິມານຊິລິໂຄນໄດອອກໄຊໃນຊັ້ນຜິວໜັງຈຶ່ງສູງກວ່າໃນແກນກາງເລັກນ້ອຍ, ແລະ ການຈັດລຽງຂອງອະຕອມມີຄວາມໜາແໜ້ນກວ່າ ໂດຍມີຂໍ້ບົກຜ່ອງໜ້ອຍກວ່າ. ຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍໃນສ່ວນປະກອບ ແລະ ໂຄງສ້າງນີ້ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງເສັ້ນໄຍ monofilament ມີຄວາມແຂງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຫຼາຍກວ່າແກນກາງ. ມັນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວ - ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງວັດສະດຸມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວ, ແລະ ຜິວໜັງທີ່ໜາແໜ້ນນີ້ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນ "ເປືອກ" ປ້ອງກັນສຳລັບເສັ້ນໄຍ monofilament.
ນອກເໜືອໄປຈາກຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍລະຫວ່າງຜິວໜັງ ແລະ ແກ່ນແທ້ແລ້ວ, ຄຸນນະພາບສູງເສັ້ນໃຍແກ້ວເສັ້ນໄຍດ່ຽວຍັງມີຄວາມສົມມາດວົງມົນສູງໃນພາກຕັດຂວາງຂອງມັນ, ໂດຍມີຄວາມຜິດພາດຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ປົກກະຕິແລ້ວຄວບຄຸມພາຍໃນ 1 ໄມໂຄຣແມັດ. ໂຄງສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ເປັນເອກະພາບນີ້ຮັບປະກັນວ່າເມື່ອເສັ້ນໄຍດ່ຽວຖືກກົດດັນ, ຄວາມກົດດັນຈະຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວພາກຕັດຂວາງ, ປ້ອງກັນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຈາກຄວາມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຄວາມໜາໃນທ້ອງຖິ່ນ ແລະ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງການດຶງໂດຍລວມ.
ໂຄງສ້າງລວມໝູ່: ການປະສົມປະສານທີ່ເປັນລະບຽບຂອງ “ເສັ້ນດ້າຍ” ແລະ “ຜ້າ”
ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນໄຍດ່ຽວມີຄວາມແຂງແຮງ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງມັນມີຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປທີ່ຈະໃຊ້ດ່ຽວໆ. ດັ່ງນັ້ນ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວມັກຈະມີຢູ່ໃນຮູບແບບຂອງ"ລວມໝູ່,"ສ່ວນຫຼາຍມັກເປັນ"ເສັ້ນດ້າຍໄຟເບີກາລັສ"ແລະ"ຜ້າເສັ້ນໄຍແກ້ວ."ໂຄງສ້າງຂອງພວກມັນແມ່ນຜົນມາຈາກການປະສົມປະສານທີ່ເປັນລະບຽບຂອງ monofilaments.
ເສັ້ນດ້າຍໃຍແກ້ວແມ່ນຊຸດຂອງເສັ້ນໄຍດ່ຽວຫຼາຍສິບຫາຫຼາຍພັນເສັ້ນ, ປະກອບດ້ວຍ"ບິດເບືອນ"ຫຼື ເປັນ"ບໍ່ໄດ້ບິດ."ເສັ້ນດ້າຍທີ່ບໍ່ໄດ້ບິດແມ່ນກຸ່ມເສັ້ນໄຍດ່ຽວຂະໜານທີ່ວ່າງໆ, ມີໂຄງສ້າງງ່າຍໆ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບເຮັດຂົນແກ້ວ, ເສັ້ນໄຍຟັກ, ແລະອື່ນໆ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເສັ້ນດ້າຍບິດແມ່ນປະກອບດ້ວຍການບິດເສັ້ນໄຍດ່ຽວເຂົ້າກັນ, ສ້າງໂຄງສ້າງກ້ຽວວຽນຄ້າຍຄືກັບເສັ້ນດ້າຍຝ້າຍ. ໂຄງສ້າງນີ້ເພີ່ມແຮງຜູກມັດລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍດ່ຽວ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເສັ້ນດ້າຍຫຼຸດອອກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການທໍຜ້າ, ການພັນ, ແລະເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ."ນັບ"ຂອງເສັ້ນດ້າຍ (ດັດຊະນີທີ່ຊີ້ບອກຈຳນວນຂອງເສັ້ນໄຍດ່ຽວ, ຕົວຢ່າງ, ເສັ້ນດ້າຍ 1200 tex ປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໄຍດ່ຽວ 1200 ເສັ້ນ) ແລະ"ບິດ"(ຈຳນວນການບິດຕໍ່ໜ່ວຍຄວາມຍາວ) ກຳນົດໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນຕໍ່ມາຂອງເສັ້ນດ້າຍ.
ຜ້າເສັ້ນໃຍແກ້ວແມ່ນໂຄງສ້າງຄ້າຍຄືແຜ່ນທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນດ້າຍເສັ້ນໃຍແກ້ວໂດຍຜ່ານຂະບວນການທໍຜ້າ. ຜ້າພື້ນຖານສາມຊະນິດຄື: ຜ້າທຳມະດາ, ຜ້າທວີວ ແລະ ຜ້າຊາຕິນ.ຜ້າທໍທຳມະດາຜ້າແມ່ນປະກອບດ້ວຍການສະຫຼັບກັນຂອງເສັ້ນດ້າຍຂໍ້ຕໍ່ ແລະ ເສັ້ນດ້າຍຕັດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງແໜ້ນໜາມີຄວາມຊຶມຜ່ານຕ່ຳແຕ່ມີຄວາມແຂງແຮງເປັນເອກະພາບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານສຳລັບວັດສະດຸປະສົມ. ໃນຜ້າທໍລາຍເສັ້ນດ້າຍຜ້າ, ເສັ້ນຂົດ ແລະ ເສັ້ນດ້າຍຕໍ່ສະຫຼັບກັນໃນອັດຕາສ່ວນ 2:1 ຫຼື 3:1, ສ້າງເປັນລວດລາຍຂວາງເທິງໜ້າດິນ. ມັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກ່ວາເສັ້ນດ້າຍທຳມະດາ ແລະ ມັກໃຊ້ສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການການບິດ ຫຼື ຮູບຮ່າງ.ຜ້າໄໝຊາຕິນມີຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ໜ້ອຍກວ່າ, ໂດຍມີເສັ້ນດ້າຍໂຄ້ງ ຫຼື ເສັ້ນຕໍ່ເປັນເສັ້ນລອຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ເທິງໜ້າຜິວ. ເສັ້ນດ້າຍນີ້ມີຄວາມອ່ອນນຸ້ມຕໍ່ການສຳຜັດ ແລະ ມີໜ້າຜິວລຽບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການຕົກແຕ່ງ ຫຼື ສ່ວນປະກອບທີ່ມີແຮງສຽດທານຕ່ຳ.
ບໍ່ວ່າຈະເປັນເສັ້ນດ້າຍ ຫຼື ຜ້າ, ຫຼັກຂອງໂຄງສ້າງລວມແມ່ນເພື່ອບັນລຸການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ“1+1>2″ຜ່ານການປະສົມປະສານທີ່ເປັນລະບຽບຂອງເສັ້ນໄຍດ່ຽວ. ເສັ້ນໄຍດ່ຽວໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງພື້ນຖານ, ໃນຂະນະທີ່ໂຄງສ້າງລວມເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸມີຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຕັ້ງແຕ່ການກັນຄວາມຮ້ອນຈົນເຖິງການເສີມໂຄງສ້າງ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 16 ກັນຍາ 2025
