ຂ່າວ

ຂະບວນການປັ້ນແມ່ພິມແມ່ນປະລິມານທີ່ແນ່ນອນຂອງ prepreg ເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງແມ່ພິມໂລຫະຂອງແມ່ພິມ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງກົດທີ່ມີແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນເພື່ອຜະລິດອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນເພື່ອໃຫ້ prepreg ໃນຊ່ອງແມ່ພິມຖືກເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງໂດຍຄວາມຮ້ອນ, ການໄຫຼຂອງຄວາມກົດດັນ, ເຕັມໄປດ້ວຍການໄຫຼ, ເຕັມໄປດ້ວຍການປັ້ນຊ່ອງແມ່ພິມແລະຜະລິດຕະພັນການປິ່ນປົວຂອງວິທີການຂະບວນການ.
ເທຂະບວນການຫລໍ່ລື່ນມີລັກສະນະໂດຍຄວາມຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນໃນຂະບວນການປັ້ນ, ຈຸດປະສົງຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຢາງ prepreg ໄຫຼລົງ, ເຕັມໄປດ້ວຍຊ່ອງແມ່ພິມ, ແລະເລັ່ງປະຕິກິລິຍາການແຂງຕົວຂອງວັດສະດຸ matrix ຢາງ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕື່ມຊ່ອງແມ່ພິມດ້ວຍ prepreg, ບໍ່ພຽງແຕ່ກະແສຢາງ matrix ຢາງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງລວມທັງວັດສະດຸເສີມແຮງ, ແລະຢາງເສັ້ນໃຍແມັດຕຣິກ ແລະ ເສັ້ນໃຍເສີມແຮງຕື່ມເຕັມທຸກສ່ວນຂອງຊ່ອງແມ່ພິມພ້ອມໆກັນ.
ພຽງແຕ່ຄວາມໜືດຂອງເມທຣິກເຣຊິນເທົ່ານັ້ນທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ຫຼາຍ, ແລະພັນທະບັດແຂງແຮງພໍທີ່ຈະໄຫຼກັບເສັ້ນໄຍເສີມແຮງ, ສະນັ້ນຂະບວນການປັ້ນຕ້ອງການຄວາມດັນປັ້ນທີ່ສູງກວ່າ. ສິ່ງນີ້ຕ້ອງການແມ່ພິມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະມັນຕ້ອງການໃຊ້ເຄື່ອງກົດຮ້ອນພິເສດເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງການປັ້ນແຂງ, ຄວາມດັນ, ເວລາຖື, ແລະຕົວກໍານົດຂະບວນການອື່ນໆ.
ວິທີການປັ້ນແມ່ພິມມີປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ການສຳເລັດຮູບໜ້າຜິວ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນຂອງຜະລິດຕະພັນວັດສະດຸປະສົມໂດຍທົ່ວໄປສາມາດປັ້ນໄດ້ຄັ້ງດຽວ, ແລະ ຈະບໍ່ທຳລາຍປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນວັດສະດຸປະສົມ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງຫຼັກຂອງມັນແມ່ນການອອກແບບແມ່ພິມ ແລະ ການຜະລິດມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍກວ່າ, ແລະ ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າ. ເຖິງແມ່ນວ່າຂະບວນການປັ້ນແມ່ພິມມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຂ້າງເທິງ, ແມ່ພິມຂະບວນການຫລໍ່ລື່ນຍັງຄົງມີຕຳແໜ່ງສຳຄັນໃນຂະບວນການຫລໍ່ວັດສະດຸປະສົມ.
1. ການກະກຽມ
ເຮັດວຽກທີ່ດີຂອງ prepreg, ແມ່ພິມເຄື່ອງມື, ດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນທົດສອບເຕົາໄຟຂອງວຽກງານສະໜັບສະໜູນ, ແລະເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ພິມໃນການນຳໃຊ້ຄັ້ງສຸດທ້າຍຂອງຢາງທີ່ເຫຼືອ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ, ເພື່ອຮັກສາແມ່ພິມໃຫ້ສະອາດແລະລຽບ.
2. ການຕັດ ແລະ ການວາງ prepregs
ຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນຜະລິດຕະພັນຂອງວັດຖຸດິບເສັ້ນໄຍຄາບອນທີ່ພ້ອມແລ້ວ, prepreg ຫຼັງຈາກຜ່ານການທົບທວນຄືນ, ຄິດໄລ່ເນື້ອທີ່ຂອງວັດຖຸດິບ, ວັດສະດຸ, ຈຳນວນແຜ່ນ, ຊັ້ນວັດຖຸດິບໂດຍຊັ້ນຂອງທູບເພີ່ມຂຶ້ນ, ໃນເວລາດຽວກັນກ່ຽວກັບການຊ້ອນກັນຂອງວັດສະດຸສຳລັບຄວາມກົດດັນກ່ອນ, ກົດເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງຂອງປົກກະຕິ, ຄຸນນະພາບຂອງຈຳນວນໜ່ວຍງານທີ່ໜາແໜ້ນທີ່ແນ່ນອນ.
3. ການຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ການແຂງຕົວ
ໃສ່ວັດຖຸດິບທີ່ວາງຊ້ອນກັນລົງໃນແມ່ພິມ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນໃນຖົງລົມນິລະໄພພາດສະຕິກພາຍໃນ, ປິດແມ່ພິມ, ທັງໝົດເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປັ້ນ, ຖົງລົມນິລະໄພພາດສະຕິກພາຍໃນບວກກັບຄວາມກົດດັນຄົງທີ່, ອຸນຫະພູມຄົງທີ່, ຕັ້ງເວລາຄົງທີ່ເພື່ອໃຫ້ມັນແຫ້ງ.
4. ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ການຖອດແມ່ພິມອອກ
ຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາຂອງຄວາມກົດດັນພາຍນອກແມ່ພິມທໍາອິດໃຫ້ຮູ້ເຢັນສໍາລັບໄລຍະເວລາຫນຶ່ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເປີດແມ່ພິມ, ຖອດແມ່ພິມອອກນອກຕາເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ພິມເຄື່ອງມື.
5. ການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມ
ຫຼັງຈາກຖອດຜະລິດຕະພັນອອກແລ້ວ ຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍແປງເຫຼັກ ຫຼື ແປງທອງແດງເພື່ອຂູດພາດສະຕິກທີ່ເຫຼືອອອກ, ແລະ ເປົ່າລົມດ້ວຍແຮງບີບອັດ ຜະລິດຕະພັນທີ່ປັ້ນແລ້ວຈະຖືກຂັດເງົາ ເພື່ອໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບ ແລະ ສະອາດ.
6. ການທົດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍ ແລະ ການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ
ການທົດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍ ແລະ ການກວດກາສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງເອກະສານອອກແບບ.
ນັບຕັ້ງແຕ່ການເກີດຂອງວັດສະດຸປະສົມເສັ້ນໄຍຄາບອນ, ສະເໝີຖືກຈຳກັດໂດຍຕົ້ນທຶນການຜະລິດ ແລະ ຈັງຫວະການຜະລິດ, ຍັງບໍ່ທັນໄດ້ນຳໃຊ້ໃນປະລິມານຫຼາຍ. ການຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບຕົ້ນທຶນການຜະລິດ ແລະ ຈັງຫວະຂອງເສັ້ນໄຍຄາບອນແມ່ນຂະບວນການປັ້ນ, ຂະບວນການປັ້ນວັດສະດຸປະສົມເສັ້ນໄຍຄາບອນມີຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: RTM, VARI, ຖັງກົດຮ້ອນ, prepreg ອົບ (OOA), ແລະອື່ນໆ, ແຕ່ມີສອງຈຸດແຂງຄື: 1, ເວລາຮອບວຽນການປັ້ນຍາວ; 2, ລາຄາແພງ (ເມື່ອທຽບກັບໂລຫະ ແລະ ພາດສະຕິກ). ຂະບວນການປັ້ນ Prepreg, ເປັນຂະບວນການປັ້ນຊະນິດໜຶ່ງ, ສາມາດຮັບຮູ້ການຜະລິດເປັນກຸ່ມ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຫຼາຍຂຶ້ນ.