ຂ່າວ

ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການກໍ່ສ້າງຜ້າຜ້າເສັ້ນໄຍກາກບອນ
1. ການປຸງແຕ່ງຂອງພື້ນຜິວພື້ນຖານຊີມັງ
(1) ຊອກຫາແລະວາງສາຍຕາມຮູບແຕ້ມການອອກແບບໃນພາກສ່ວນທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອວາງ.
(2) ພື້ນຜິວຊີມັງຄວນຖືກຕັດອອກຈາກຊັ້ນລ້າງຂາວ, ນໍ້າມັນ, ຝຸ່ນ, ແລະອື່ນໆ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຂັດຊັ້ນຫນ້າດິນຫນາ 1 ~ 2 ມມດ້ວຍເຄື່ອງຕັດມຸມ, ແລະເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເຄື່ອງເປົ່າເພື່ອເປີດເຜີຍພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ, ຮາບພຽງ, ແຂງ, ຖ້າມີຮອຍແຕກໃນຄອນກີດເສີມ, ມັນຄວນຈະເສີມສ້າງກ່ອນ, ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດຂອງຮອຍແຕກແລະເລືອກກາວ grouting ເປັນກາວຫຼື grout.
(3) Chamfer ພາກສ່ວນທີ່ຍົກຂຶ້ນມາແຫຼມຂອງພື້ນຜິວທີ່ມີ grinder ມຸມສີມັງ, ຂັດກ້ຽງ. ມຸມຂອງການວາງຄວນຈະຖືກຂັດເຂົ້າໄປໃນໂຄ້ງມົນ, ລັດສະຫມີຂອງເສັ້ນໂຄ້ງບໍ່ຄວນຫນ້ອຍກວ່າ 20 ມມ.
2. ການປິ່ນປົວລະດັບ
ຖ້າຫາກວ່າທ່ານພົບເຫັນວ່າພື້ນຜິວ paste ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, pits, depressions ມຸມ, ຂໍ້ຕໍ່ແມ່ແບບປະກົດວ່າແອວສູງແລະເງື່ອນໄຂອື່ນໆ, ມີລະດັບກາວສໍາລັບການຂູດແລະການຕື່ມການສ້ອມແປງ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຄວາມສູງຂອງຂໍ້ຕໍ່, ຂໍ້ບົກພ່ອງ, pits ກ້ຽງແລະກ້ຽງ, ມຸມຊຶມເສົ້າເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ແຈຂອງການຫັນປ່ຽນຂອງມຸມມົນ. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ການ​ປັບ​ລະ​ດັບ​ກາວ​, ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ວາງ​ຜ້າ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ກາກ​ບອນ​.
3. ວາງເສັ້ນໄຍກາກບອນຜ້າ
(1) ຕັດຜ້າເສັ້ນໄຍກາກບອນຕາມຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການໂດຍການອອກແບບ.
(2) ກໍານົດອົງປະກອບກາວກາກບອນເສັ້ນໄຍ A ແລະອົງປະກອບ B ໃນອັດຕາສ່ວນ 2: 1, ໃຊ້ເຄື່ອງປະສົມຄວາມໄວຕ່ໍາເພື່ອປະສົມ, ເວລາປະສົມປະມານ 2-3 ນາທີ, ປະສົມຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ບໍ່ມີຟອງ, ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກການປະສົມ. ກາວໃຍຄາບອນອັດຕາສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ໃຊ້ເວລາບໍ່ຄວນຈະມີຫຼາຍເກີນໄປ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການຕັ້ງຄ່າໃນ 30 ນາທີທີ່ຈະນໍາໃຊ້ເຖິງ (25 ℃).
(3) ໃຊ້ roller ຫຼືແປງເພື່ອນໍາໃຊ້ກາວເສັ້ນໄຍກາກບອນໃສ່ຫນ້າສີມັງ, ເທົ່າທຽມກັນແລະໂດຍບໍ່ມີການລະເວັ້ນ.
(4) ແພຜ້າເສັ້ນໄຍກາກບອນໃສ່ພື້ນຜິວຊີມັງທີ່ໄດ້ຖືກເຄືອບດ້ວຍເສັ້ນໄຍກາກບອນadhesive, ໃຊ້ scraper ພາດສະຕິກເພື່ອສະຫມັກຂໍເອົາຄວາມກົດດັນຕາມທິດທາງຂອງເສັ້ນໄຍກາກບອນແລະຂູດຊ້ໍາ, ດັ່ງນັ້ນກາວເສັ້ນໄຍກາກບອນສາມາດ impregnate ຜ້າເສັ້ນໄຍກາກບອນໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະລົບລ້າງຟອງອາກາດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແປງຊັ້ນຂອງກາວເສັ້ນໄຍກາກບອນເທິງພື້ນຜິວຂອງຜ້າ carbon fiber.
(5) ເຮັດຊ້ໍາການດໍາເນີນງານຂ້າງເທິງໃນເວລາທີ່ pasting ຫຼາຍຊັ້ນ, ຖ້າຫນ້າດິນຂອງຜ້າເສັ້ນໄຍກາກບອນຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດຊັ້ນປ້ອງກັນຫຼືຊັ້ນສີ, sprinkle ດິນຊາຍສີເຫຼືອງຫຼືດິນຊາຍ quartz ໃນດ້ານຂອງກາວເສັ້ນໄຍກາກບອນກ່ອນທີ່ຈະປິ່ນປົວ.
ຂໍ້ຄວນລະວັງການກໍ່ສ້າງ
1. ເມື່ອອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າ 5 ℃, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງພີ່ນ້ອງ RH> 85%, ເນື້ອໃນນ້ໍາຂອງຫນ້າດິນຊີມັງແມ່ນສູງກວ່າ 4%, ແລະມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຂົ້ນ, ການກໍ່ສ້າງຈະບໍ່ປະຕິບັດໂດຍບໍ່ມີມາດຕະການທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ຖ້າເງື່ອນໄຂການກໍ່ສ້າງບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ວິທີການເຮັດຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນຂອງພື້ນຜິວປະຕິບັດການເພື່ອບັນລຸອຸນຫະພູມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະເງື່ອນໄຂອື່ນໆກ່ອນການກໍ່ສ້າງ, ອຸນຫະພູມການກໍ່ສ້າງຂອງ 5 ℃ -35 ℃ແມ່ນເຫມາະສົມ.
2. ເນື່ອງຈາກວ່າເສັ້ນໄຍກາກບອນເປັນຕົວນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີ, ມັນຄວນຈະຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ຫ່າງຈາກການສະຫນອງພະລັງງານ.
3. ຢາງໃນການກໍ່ສ້າງຄວນເກັບຮັກສາໄວ້ຫ່າງຈາກໄຟທີ່ເປີດແລະແສງແດດໂດຍກົງ, ແລະຢາງທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ຄວນໄດ້ຮັບການຜະນຶກເຂົ້າກັນ.
4. ພະນັກງານກໍ່ສ້າງ ແລະ ກວດກາຄວນໃສ່ເຄື່ອງນຸ່ງປ້ອງກັນ, ໜ້າກາກ, ຖົງມື, ແວ່ນຕາປ້ອງກັນ.
5. ເມື່ອຢາງຕິດກັບຜິວໜັງ, ຄວນລ້າງດ້ວຍສະບູ ແລະ ນ້ຳທັນທີ, ຖອກໃສ່ຕາ ແລະ ລ້າງອອກດ້ວຍນ້ຳ ແລະ ໄປຫາແພດໃຫ້ທັນເວລາ.
6. ພາຍຫຼັງສຳເລັດການກໍ່ສ້າງແຕ່ລະຄັ້ງ, ໃຫ້ອະນຸລັກທຳມະຊາດ ເປັນເວລາ 24 ຊົ່ວໂມງ ເພື່ອຮັບປະກັນບໍ່ໃຫ້ມີຜົນຮ້າຍຈາກພາຍນອກ ແລະ ສິ່ງລົບກວນອື່ນໆ.
7. ແຕ່ລະຂະບວນການ ແລະ ພາຍຫຼັງສໍາເລັດ, ຕ້ອງມີມາດຕະການທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນບໍ່ໃຫ້ມີມົນລະພິດ ຫຼື ນໍ້າຝົນເຂົ້າມາຮຸກຮານ.
8. ການຕັ້ງຄ່າສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງກາວກາກບອນຕ້ອງຮັກສາການລະບາຍອາກາດທີ່ດີ.
9. ຖ້າຕ້ອງການ lapping, ມັນຄວນຈະ lapped ຕາມທິດທາງຂອງເສັ້ນໄຍ, ແລະ lap ບໍ່ຄວນຫນ້ອຍກ່ວາ 200mm.
10​, ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ອາ​ກາດ​ສະ​ເລ່ຍ​ຂອງ 20 ℃ -25 ℃​, ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ທີ່​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ບໍ່​ຫນ້ອຍ​ກ​່​ວາ 3 ມື້​; ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ອາ​ກາດ​ສະ​ເລ່ຍ​ຂອງ 10 ℃​, ໄລ​ຍະ​ເວ​ລາ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຈະ​ບໍ່​ຫນ້ອຍ​ກ​່​ວາ 7 ມື້​.
11​, ການ​ກໍ່​ສ້າງ​ປະ​ສົບ​ກັບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຫຼຸດ​ລົງ​ຢ່າງ​ກະ​ທັນ​ຫັນ​,ເສັ້ນໄຍກາກບອນadhesive ອົງປະກອບຈະປາກົດ bias viscosity, ທ່ານສາມາດໃຊ້ເວລາມາດຕະການຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນໂຄມໄຟ tungsten ໄອໂອດີນ, furnaces ໄຟຟ້າຫຼືອາບນ້ໍາແລະວິທີການອື່ນໆເພື່ອເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງກາວກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ pre-heating ກັບ 20 ℃ -40 ℃.