ຂ່າວ

ຂະບວນການ pultrusion ແມ່ນວິທີການ molding ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຊິ່ງເສັ້ນໄຍກາກບອນ impregnated ກັບກາວແມ່ນຜ່ານແມ່ພິມໃນຂະນະທີ່ curing.ວິທີການນີ້ໄດ້ຖືກນໍາມາໃຊ້ໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຮ່າງຂອງພາກຕັດທີ່ສັບສົນ, ດັ່ງນັ້ນມັນໄດ້ຖືກເຂົ້າໃຈຄືນໃຫມ່ເປັນວິທີການທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະການນໍາໃຊ້ຂອງມັນຍັງເພີ່ມຂຶ້ນ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນການປອກເປືອກ, ຮອຍແຕກ, ຟອງ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີມັກຈະເກີດຂື້ນຢູ່ດ້ານຂອງຜະລິດຕະພັນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ pultrusion.

ຮອຍແຕກ
ເມື່ອອະນຸພາກຂອງຢາງທີ່ປິ່ນປົວແລ້ວອອກມາຈາກ mold ຢູ່ດ້ານຂອງສ່ວນ, ປະກົດການນີ້ເອີ້ນວ່າ flaking ຫຼື flaking.
ການແກ້ໄຂ:
1. ເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງ inlet feeding ໃນຕອນທ້າຍຂອງ mold ຕົ້ນຂອງ້ໍາຢາງປິ່ນປົວໄດ້.
2. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງສາຍເພື່ອເຮັດໃຫ້ຢາງໄດ້ປິ່ນປົວກ່ອນຫນ້ານີ້.
3. ເສັ້ນຢຸດສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດ (30 ຫາ 60 ວິນາທີ).
4. ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຕົວລິເລີ່ມອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.

ຜື່ນ
ໃນເວລາທີ່ blistering ເກີດຂຶ້ນຢູ່ດ້ານຂອງພາກສ່ວນ.
ການແກ້ໄຂ:
1. ເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງ mold end inlet ເພື່ອເຮັດໃຫ້ resin ປິ່ນປົວໄວ
2. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງສາຍ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບດຽວກັນກັບມາດຕະການຂ້າງເທິງ
3. ເພີ່ມລະດັບການເສີມ.Foaming ມັກຈະເກີດມາຈາກ voids ທີ່ເປັນຜົນມາຈາກເນື້ອໃນຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວຕ່ໍາ.

ຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວ
ຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວແມ່ນເກີດມາຈາກການຫົດຕົວຫຼາຍເກີນໄປ.

ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງສີ

ຈຸດຮ້ອນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຫົດຕົວບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິ chromatic (aka ການໂອນສີ)

ການແກ້ໄຂ:

1. ກວດເບິ່ງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຢູ່ໃນບ່ອນເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມີອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຢູ່ໃນຕົວຕາຍ

2. ກວດເບິ່ງການປະສົມຢາງເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ fillers ແລະ/ຫຼື pigments ບໍ່ໄດ້ຕົກລົງຫຼືແຍກ (ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ).

 

ຄວາມແຂງຂອງລົດເມຕ່ໍາ

ຄວາມແຂງຂອງ barcol ຕ່ໍາ;ເນື່ອງຈາກການປິ່ນປົວບໍ່ຄົບຖ້ວນ.

ການແກ້ໄຂ:

1. ຫຼຸດຄວາມໄວຂອງສາຍເພື່ອເລັ່ງການບວມຂອງຢາງ

2. ເພີ່ມອຸນຫະພູມ mold ເພື່ອປັບປຸງອັດຕາການປິ່ນປົວແລະລະດັບການປິ່ນປົວໃນ mold ໄດ້

3. ກວດເບິ່ງສູດປະສົມທີ່ນໍາໄປສູ່ການເປັນພາດສະຕິກຫຼາຍເກີນໄປ

4. ກວດເບິ່ງສານປົນເປື້ອນອື່ນໆເຊັ່ນ: ນ້ໍາຫຼືເມັດສີທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການປິ່ນປົວ

ໝາຍເຫດ: ການອ່ານຄວາມແຂງຂອງ Barcol ຄວນຖືກໃຊ້ເພື່ອປຽບທຽບການປິ່ນປົວດ້ວຍຢາງດຽວກັນ.ພວກມັນບໍ່ສາມາດຖືກໃຊ້ເພື່ອປຽບທຽບການປິ່ນປົວກັບຢາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເພາະວ່າຢາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນຜະລິດດ້ວຍ glycols ສະເພາະຂອງຕົນເອງແລະມີຄວາມເລິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມ.

ຟອງອາກາດຫຼືຮູຂຸມຂົນ

ຟອງອາກາດ ຫຼືຮູຂຸມຂົນອາດຈະປາກົດຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ.

ການແກ້ໄຂ:

1. ກວດເບິ່ງວ່າມີໄອນ້ຳ ແລະ ສານລະລາຍເກີນແມ່ນເກີດໃນລະຫວ່າງການປະສົມ ຫຼືຍ້ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ.ນ້ໍາແລະສານລະລາຍຕົ້ມແລະລະເຫີຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ exothermic, ເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງຫຼື pores ເທິງຫນ້າດິນ.

2. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວເສັ້ນ, ແລະ/ຫຼືເພີ່ມອຸນຫະພູມ mold, ເພື່ອເອົາຊະນະບັນຫານີ້ດີຂຶ້ນໂດຍການເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງຢາງ.

3. ໃຊ້ຝາປິດພື້ນຜິວຫຼືຄວາມຮູ້ສຶກດ້ານ.ນີ້ຈະເສີມສ້າງ resin ດ້ານແລະຊ່ວຍກໍາຈັດຟອງອາກາດຫຼືຮູຂຸມຂົນ.

4. ເພີ່ມແຜ່ນຮອງພື້ນ ຫຼືຜ້າມ່ານໃສ່ສ່ວນຕ່າງໆ.