ຂ່າວ

1) ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ

ທໍ່ FRP ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ, ຕ້ານທານການກັດກ່ອນຈາກກົດ, ດ່າງ, ເກືອ, ນ້ຳທະເລ, ນ້ຳເສຍທີ່ມີນ້ຳມັນ, ດິນທີ່ກັດກ່ອນ, ແລະ ນ້ຳໃຕ້ດິນ - ນັ້ນຄືສານເຄມີຈຳນວນຫຼາຍ. ພວກມັນຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ກັບອົກໄຊດ໌ທີ່ແຮງ ແລະ ຮາໂລເຈນ. ດັ່ງນັ້ນ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຈຶ່ງຍາວນານຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເກີນ 30 ປີ. ການຈຳລອງໃນຫ້ອງທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າທໍ່ FRPສາມາດມີອາຍຸການໃຊ້ງານຫຼາຍກວ່າ 50 ປີ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ທໍ່ໂລຫະໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີລະດັບຄວາມເຄັມຕ່ຳ, ດ່າງນ້ຳເຄັມ, ຫຼື ພື້ນທີ່ທີ່ມີການກັດກ່ອນສູງອື່ນໆ ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາຫຼັງຈາກພຽງແຕ່ 3-5 ປີ, ມີອາຍຸການໃຊ້ງານພຽງແຕ່ປະມານ 15-20 ປີ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາສູງຂຶ້ນໃນໄລຍະຕໍ່ມາຂອງການນຳໃຊ້. ປະສົບການຕົວຈິງພາຍໃນ ແລະ ຕ່າງປະເທດໄດ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າທໍ່ FRP ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໄດ້ 85% ຫຼັງຈາກ 15 ປີ ແລະ 75% ຫຼັງຈາກ 25 ປີ, ໂດຍມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຕ່ຳ. ຄ່າທັງສອງຢ່າງນີ້ເກີນອັດຕາການຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂັ້ນຕ່ຳທີ່ຕ້ອງການສຳລັບຜະລິດຕະພັນ FRP ທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳເຄມີຫຼັງຈາກການນຳໃຊ້ໜຶ່ງປີ. ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທໍ່ FRP, ເຊິ່ງເປັນເລື່ອງທີ່ໜ້າເປັນຫ່ວງຫຼາຍ, ໄດ້ຮັບການພິສູດໂດຍຂໍ້ມູນການທົດລອງຈາກການນຳໃຊ້ຕົວຈິງ. 1) ຄຸນລັກສະນະທາງໄຮໂດຼລິກທີ່ດີເລີດ: ທໍ່ສົ່ງ FRP (ພາດສະຕິກເສີມເສັ້ນໄຍແກ້ວ) ທີ່ຕິດຕັ້ງໃນສະຫະລັດໃນຊຸມປີ 1960 ໄດ້ນຳໃຊ້ມາເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 40 ປີແລ້ວ ແລະ ຍັງເຮັດວຽກໄດ້ຕາມປົກກະຕິ.

2) ລັກສະນະໄຮໂດຼລິກທີ່ດີ

ຝາດ້ານໃນລຽບ, ແຮງສຽດທານໄຮໂດຼລິກຕ່ຳ, ປະຫຍັດພະລັງງານ, ແລະ ຕ້ານທານຕໍ່ການເປັນເກັດ ແລະ ສະໜິມ. ທໍ່ໂລຫະມີຝາດ້ານໃນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຫຍາບ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄ່າສຳປະສິດແຮງສຽດທານສູງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາດ້ວຍການກັດກ່ອນ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການສູນເສຍຄວາມຕ້ານທານຕື່ມອີກ. ພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຍັງເປັນເງື່ອນໄຂສຳລັບການຕົກຕະກອນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທໍ່ FRP ມີຄວາມຫຍາບ 0.0053, ເຊິ່ງເທົ່າກັບ 2.65% ຂອງທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ແລະ ທໍ່ປະສົມພາດສະຕິກເສີມມີຄວາມຫຍາບພຽງແຕ່ 0.001, ເຊິ່ງເທົ່າກັບ 0.5% ຂອງທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່. ດັ່ງນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກຝາດ້ານໃນຍັງຄົງລຽບຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນ, ຄ່າສຳປະສິດຄວາມຕ້ານທານຕ່ຳຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມດັນຕາມທໍ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ປະຫຍັດພະລັງງານ, ເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຂົນສົ່ງ, ແລະ ນຳມາເຊິ່ງຜົນປະໂຫຍດທາງເສດຖະກິດທີ່ສຳຄັນ. ພື້ນຜິວທີ່ລຽບຍັງຍັບຍັ້ງການຕົກຕະກອນຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ເຊື້ອແບັກທີເຣຍ, ຕະກອນ, ແລະ ຂີ້ເຜີ້ງ, ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງສື່ກາງທີ່ຂົນສົ່ງ.

3) ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ຕ້ານການແກ່ກ່ອນໄວ, ແລະ ທົນທານຕໍ່ການແຂງຕົວໄດ້ດີ

ທໍ່ເສັ້ນໃຍແກ້ວສາມາດໃຊ້ໄດ້ເປັນເວລາດົນນານພາຍໃນຊ່ວງອຸນຫະພູມ -40 ຫາ 80°C. ຢາງທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີສູດພິເສດສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຕາມປົກກະຕິໃນອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 200°C. ສຳລັບທໍ່ທີ່ໃຊ້ກາງແຈ້ງເປັນເວລາດົນນານ, ຕົວດູດຊຶມລັງສີອັນຕຣາໄວໂອເລັດຈະຖືກເພີ່ມໃສ່ໜ້າຜິວດ້ານນອກເພື່ອກຳຈັດລັງສີອັນຕຣາໄວໂອເລັດ ແລະ ຊ້າລົງການແກ່.

4) ການນຳຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ, ຄຸນສົມບັດການສນວນທີ່ດີ ແລະ ການສນວນໄຟຟ້າ

ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸທໍ່ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງທີ 1. ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່ເສັ້ນໃຍແກ້ວແມ່ນ 0.4 W/m·K, ປະມານ 8‰ ຂອງເຫຼັກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບການກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ. ເສັ້ນໃຍແກ້ວ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະອື່ນໆແມ່ນບໍ່ນຳໄຟຟ້າ, ມີຄວາມຕ້ານທານການກັນຄວາມຮ້ອນຕັ້ງແຕ່ 10¹² ຫາ 10¹⁵ Ω·cm, ໃຫ້ການກັນໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີສາຍສົ່ງໄຟຟ້າ ແລະ ສາຍໂທລະຄົມມະນາຄົມໜາແໜ້ນ ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດຟ້າຜ່າ.

5) ນ້ຳໜັກເບົາ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສະເພາະສູງ, ແລະ ທົນທານຕໍ່ຄວາມອິດເມື່ອຍໄດ້ດີ

ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພາດສະຕິກເສີມດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ (FRP)ຢູ່ລະຫວ່າງ 1.6 ແລະ 2.0 g/cm³, ເຊິ່ງມີພຽງແຕ່ 1-2 ເທົ່າຂອງເຫຼັກທຳມະດາ ແລະ ປະມານ 1/3 ຂອງອາລູມີນຽມ. ເນື່ອງຈາກເສັ້ນໄຍຕໍ່ເນື່ອງໃນ FRP ມີຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງສູງ ແລະ ໂມດູລັດຍືດหยุ่น, ຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກຂອງມັນສາມາດບັນລຸ ຫຼື ເກີນກວ່າເຫຼັກກາກບອນທຳມະດາ, ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງສະເພາະຂອງມັນແມ່ນສີ່ເທົ່າຂອງເຫຼັກ. ຕາຕະລາງທີ 2 ສະແດງໃຫ້ເຫັນການປຽບທຽບຄວາມໜາແໜ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແຮງດຶງ, ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງສະເພາະຂອງ FRP ກັບໂລຫະຫຼາຍຊະນິດ. ວັດສະດຸ FRP ມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າໄດ້ດີ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າໃນວັດສະດຸໂລຫະພັດທະນາຢ່າງກະທັນຫັນຈາກພາຍໃນສູ່ພາຍນອກ, ມັກຈະບໍ່ມີການເຕືອນລ່ວງໜ້າ; ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນວັດສະດຸປະສົມທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍ, ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍ ແລະ ເມທຣິກສາມາດປ້ອງກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮອຍແຕກ, ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າເລີ່ມຕົ້ນຈາກຈຸດທີ່ອ່ອນແອທີ່ສຸດໃນວັດສະດຸສະເໝີ. ທໍ່ FRP ສາມາດຕັ້ງຄ່າໃຫ້ມີຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນຮອບວົງ ແລະ ແກນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍການປ່ຽນແປງການຈັດລຽງເສັ້ນໄຍໃຫ້ກົງກັບສະພາບຄວາມກົດດັນ, ຂຶ້ນກັບແຮງຮອບວົງ ແລະ ແກນ.

6) ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ດີ

ອີງຕາມການທົດສອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດຽວກັນ ແລະ ຫຼັງຈາກຮອບວຽນການໂຫຼດ 250,000 ຄັ້ງ, ການສວມໃສ່ຂອງທໍ່ເຫຼັກແມ່ນປະມານ 8.4 ມມ, ທໍ່ຊີມັງແອສເບສຕອສປະມານ 5.5 ມມ, ທໍ່ຊີມັງປະມານ 2.6 ມມ (ມີໂຄງສ້າງພື້ນຜິວພາຍໃນຄືກັນກັບ PCCP), ທໍ່ດິນເຜົາປະມານ 2.2 ມມ, ທໍ່ໂພລີເອທິລີນຄວາມໜາແໜ້ນສູງປະມານ 0.9 ມມ, ໃນຂະນະທີ່ທໍ່ເສັ້ນໃຍແກ້ວສວມໃສ່ພຽງແຕ່ 0.3 ມມ. ການສວມໃສ່ພື້ນຜິວຂອງທໍ່ເສັ້ນໃຍແກ້ວສວມໃສ່ມີຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍ, ພຽງແຕ່ 0.3 ມມ ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດໜັກ. ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນປົກກະຕິ, ການສວມໃສ່ຂອງຕົວກາງໃນຊັ້ນໃນຂອງທໍ່ເສັ້ນໃຍແກ້ວສວມໃສ່ແມ່ນບໍ່ສຳຄັນ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຊັ້ນໃນຂອງທໍ່ເສັ້ນໃຍແກ້ວສວມໃສ່ດ້ວຍຢາງທີ່ມີປະລິມານສູງ ແລະ ຜ້າປູພື້ນເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ແລະຊັ້ນຢາງໃນພື້ນຜິວພາຍໃນປ້ອງກັນການສຳຜັດກັບເສັ້ນໃຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

7) ການອອກແບບທີ່ດີ

ເສັ້ນໃຍແກ້ວເປັນວັດສະດຸປະສົມທີ່ປະເພດວັດຖຸດິບ, ສັດສ່ວນ ແລະ ການຈັດລຽງສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບການເຮັດວຽກຕ່າງໆ. ທໍ່ເສັ້ນໃຍແກ້ວສາມາດຖືກອອກແບບ ແລະ ຜະລິດເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້ສະເພາະຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ອັດຕາການໄຫຼ, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມເລິກຂອງການຝັງ, ແລະ ສະພາບການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ທໍ່ມີຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ, ລະດັບຄວາມກົດດັນ, ແລະ ລະດັບຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ທໍ່ເສັ້ນໃຍແກ້ວການໃຊ້ຢາງທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງທີ່ຜະລິດເປັນພິເສດຍັງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຕາມປົກກະຕິທີ່ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 200 ℃. ອຸປະກອນທໍ່ເສັ້ນໃຍແກ້ວແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດ. ແຜ່ນໜ້າແປນ, ຂໍ້ຕໍ່, ຂໍ້ຕໍ່ສາມ, ຕົວຫຼຸດ, ແລະອື່ນໆ, ສາມາດຜະລິດໄດ້ຕາມໃຈມັກ. ຕົວຢ່າງ, ແຜ່ນໜ້າແປນສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບແຜ່ນໜ້າແປນເຫຼັກໃດກໍໄດ້ທີ່ມີຄວາມດັນ ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ດຽວກັນທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ. ຂໍ້ຕໍ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ທຸກມຸມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ. ສຳລັບວັດສະດຸທໍ່ອື່ນໆ, ຂໍ້ຕໍ່, ຂໍ້ຕໍ່ສີ່, ແລະ ອຸປະກອນອື່ນໆແມ່ນຍາກທີ່ຈະຜະລິດຍົກເວັ້ນຊິ້ນສ່ວນມາດຕະຖານຂອງຂໍ້ກຳນົດທີ່ລະບຸໄວ້.

8) ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍ່ສ້າງ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາຕໍ່າ

ທໍ່ເສັ້ນໃຍແກ້ວມີນ້ຳໜັກເບົາ, ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ດີ, ງ່າຍຕໍ່ການຂົນສົ່ງ, ແລະ ຕິດຕັ້ງງ່າຍ, ບໍ່ຕ້ອງການແປວໄຟເປີດ, ຮັບປະກັນການກໍ່ສ້າງທີ່ປອດໄພ. ຄວາມຍາວຂອງທໍ່ດຽວທີ່ຍາວຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຈຳນວນຂໍ້ຕໍ່ໃນໂຄງການ ແລະ ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການມາດຕະການປ້ອງກັນສະໜິມ, ຕ້ານການເປື້ອນ, ການປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍ່ສ້າງ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາຕ່ຳ. ການປ້ອງກັນກາໂຕດບໍ່ຈຳເປັນສຳລັບທໍ່ທີ່ຝັງຢູ່, ເຊິ່ງສາມາດປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາດ້ານວິສະວະກຳໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 70%.