ຂ່າວ

ການນໍາໃຊ້ຜົງເສັ້ນໃຍແກ້ວໃນການເຄືອບ

ພາບລວມ

ຜົງເສັ້ນໃຍແກ້ວ (ຜົງເສັ້ນໃຍແກ້ວ)ເປັນຕົວເຕີມເຕັມທີ່ສຳຄັນທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການເຄືອບຕ່າງໆ. ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະ ເຄມີທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ, ມັນຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບກົນຈັກ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ, ການເຮັດວຽກ, ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນຂອງການເຄືອບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ບົດຄວາມນີ້ລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ຂໍ້ດີຂອງຜົງເສັ້ນໃຍແກ້ວໃນການເຄືອບ.

ລັກສະນະ ແລະ ການຈັດປະເພດຂອງຜົງເສັ້ນໃຍແກ້ວ

ລັກສະນະຫຼັກ

ມີຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງສູງ ແລະ ຕ້ານທານການແຕກ

ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດ

ສະຖຽນລະພາບມິຕິທີ່ດີ

ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ (ເໝາະສົມສຳລັບການເຄືອບກັນຄວາມຮ້ອນ)

ການຈັດປະເພດທົ່ວໄປ

ຕາມຂະໜາດຂອງຕາໜ່າງ:60-2500 mesh (ເຊັ່ນ: ພຣີມຽມ 1000-mesh, 500-mesh, 80-300 mesh)

ໂດຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:ການເຄືອບນ້ຳ, ການເຄືອບຕ້ານການກັດກ່ອນ, ການເຄືອບພື້ນອີພອກຊີ, ແລະອື່ນໆ.

ຕາມສ່ວນປະກອບ:ບໍ່ມີດ່າງ, ມີສ່ວນປະກອບຂອງຂີ້ເຜີ້ງ, ແບບນາໂນທີ່ຖືກດັດແປງ, ແລະອື່ນໆ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫຼັກຂອງຜົງເສັ້ນໃຍແກ້ວໃນການເຄືອບ

ການປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ

ການເພີ່ມຜົງເສັ້ນໃຍແກ້ວ 7%-30% ໃສ່ຢາງອີພອກຊີ, ເຄືອບຕ້ານການກັດກ່ອນ, ຫຼື ສີພື້ນອີພອກຊີ ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງການດຶງ, ຄວາມຕ້ານທານການແຕກ, ແລະຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຮູບຮ່າງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຮູບເງົາ

ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເມື່ອປະລິມານຜົງເສັ້ນໃຍແກ້ວແມ່ນ 4%-16%, ຟິມເຄືອບຈະສະແດງຄວາມເງົາງາມທີ່ດີທີ່ສຸດ. ເກີນ 22% ອາດຈະຫຼຸດຄວາມເງົາງາມ. ການເພີ່ມ 10%-30% ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງຟິມ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ໂດຍມີຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ດີທີ່ສຸດທີ່ປະລິມານສ່ວນ 16%.

ການເຄືອບໜ້າທີ່ພິເສດ

ຜົງເສັ້ນໃຍແກ້ວນາໂນທີ່ຖືກດັດແປງ, ເມື່ອລວມກັບກຣາຟີນ ແລະ ຢາງອີພອກຊີ, ສາມາດໃຊ້ໃນການເຄືອບຕ້ານການກັດກ່ອນສຳລັບເຫຼັກກໍ່ສ້າງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຜົງເສັ້ນໃຍແກ້ວຍັງມີປະສິດທິພາບດີໃນການເຄືອບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (ເຊັ່ນ: ການເຄືອບແກ້ວທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ 1300°C).

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຂະບວນການ

ຜົງເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ບໍ່ມີຂີ້ເຜີ້ງ 1000 ຕາໜ່າງ ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດສຳລັບການເຄືອບທີ່ມີນ້ຳ ແລະ ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ດ້ວຍລະດັບຕາໜ່າງທີ່ກວ້າງຂວາງ (60-2500 ຕາໜ່າງ), ມັນສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການເຄືອບ.

ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງເນື້ອໃນຜົງເສັ້ນໃຍແກ້ວ ແລະ ປະສິດທິພາບ

ອັດຕາສ່ວນການບວກທີ່ດີທີ່ສຸດ:ການຄົ້ນຄວ້າຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າສ່ວນປະກອບຂອງປະລິມານ 16% ບັນລຸຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ໃຫ້ຄວາມເງົາງາມ, ຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດ.

ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ລ່ວງ​ໜ້າ

ການເພີ່ມຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລື່ນຂອງຊັ້ນເຄືອບ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກເສື່ອມໂຊມ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເກີນປະລິມານສ່ວນ 30% ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງຟິມຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ສະຫຼຸບ ແລະ ຄຳແນະນຳ

ສະຫຼຸບ

ຜົງໄຟເບີກາກບອນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຕົວເຕີມເສີມໃນການເຄືອບເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປັນວັດສະດຸສຳຄັນສຳລັບການປັບປຸງອັດຕາສ່ວນປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ໂດຍການປັບຂະໜາດຂອງຕາໜ່າງ, ອັດຕາສ່ວນການເພີ່ມເຕີມ, ແລະຂະບວນການປະສົມ, ມັນສາມາດໃຫ້ໜ້າທີ່ທີ່ຫຼາກຫຼາຍແກ່ການເຄືອບ.

ຜ່ານການຄັດເລືອກທີ່ເໝາະສົມຂອງຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຜົງເສັ້ນໄຍແກ້ວ ແລະ ອັດຕາສ່ວນການເພີ່ມ, ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ, ຄວາມຕ້ານທານສະພາບອາກາດ, ການເຮັດວຽກ, ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການເຄືອບສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ.

ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບແອັບພລິເຄຊັນ

ເລືອກຂໍ້ມູນຜົງເສັ້ນໄຍແກ້ວທີ່ເໝາະສົມໂດຍອີງໃສ່ປະເພດການເຄືອບ:

ສຳລັບການເຄືອບລະອຽດ, ໃຫ້ໃຊ້ຜົງທີ່ມີຕາໜ່າງສູງ (1000+ ຕາໜ່າງ).

ສຳລັບການຕື່ມ ແລະ ການເສີມແຮງ, ໃຫ້ໃຊ້ຜົງທີ່ມີຕາໜ່າງຕ່ຳ (80-300 ຕາໜ່າງ).

ອັດຕາສ່ວນການເພີ່ມທີ່ດີທີ່ສຸດ:ຮັກສາໄວ້ພາຍໃນ10%-20%ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງການປະຕິບັດ.

ສຳລັບການເຄືອບທີ່ມີປະໂຫຍດພິເສດ(ຕົວຢ່າງ, ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ການປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ), ພິຈາລະນາໃຊ້ຜົງເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ຖືກດັດແປງຫຼືວັດສະດຸປະສົມ(ຕົວຢ່າງ, ລວມກັບ graphene ຫຼື epoxy resin).