ຂ່າວ

ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງເອກະສານປະສົມແມ່ນຖືກຄອບງໍາໂດຍເສັ້ນໃຍ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າໃນເວລາທີ່ຢາງແລະເສັ້ນໃຍແມ່ນລວມກັນ, ຄຸນສົມບັດຂອງມັນຄ້າຍຄືກັນກັບຂອງເສັ້ນໃຍສ່ວນບຸກຄົນ. ຂໍ້ມູນການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າວັດສະດຸທີ່ເສີມຂະຫຍາຍທີ່ມີເສັ້ນໃຍແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດໃຫ້ມີການໂຫຼດສ່ວນໃຫຍ່. ເພາະສະນັ້ນ, ການຄັດເລືອກຜ້າແມ່ນສໍາຄັນເມື່ອອອກແບບໂຄງສ້າງ Composing.

ເລີ່ມຕົ້ນຂັ້ນຕອນໂດຍການກໍານົດປະເພດຂອງການເສີມກໍາລັງທີ່ຈໍາເປັນໃນໂຄງການຂອງທ່ານ. ຜູ້ຜະລິດແບບທໍາມະດາສາມາດເລືອກໄດ້ຈາກສາມວັດສະດຸເສີມກໍາລັງທົ່ວໄປ: ແກ້ວໃຍແກ້ວ, ເສັ້ນໃຍກາກບອນແລະເຄນກາຕາ (ARAMID FIREE). ເສັ້ນໃຍແກ້ວມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ມີຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ, ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນໃຍກາກບອນສະເຫນີຄວາມແຂງແກ່ນສູງແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງKevlar®. ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າປະເພດຜ້າສາມາດລວມເຂົ້າກັນໃນ laminates ໃນການປະກອບປະສົມທີ່ມີປະໂຫຍດກັບຜົນປະໂຫຍດຂອງວັດສະດຸຫຼາຍກ່ວາຫນຶ່ງວັດ.

ເມື່ອທ່ານໄດ້ຕັດສິນໃຈເກັບກໍາຂໍ້ມູນ, ເລືອກເອົານ້ໍາຫນັກແລະຜ້າເຊັດໂຕທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງວຽກຂອງທ່ານ. ນ້ໍາທີ່ເບົາກວ່າທີ່ມີຜ້າແພ, ມັນງ່າຍກວ່າທີ່ຈະໃຊ້ບໍລິເວນຫນ້າຈໍທີ່ມີການປ່ຽນແປງສູງ. ແສງສະຫວ່າງຍັງໃຊ້ຢາງທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ສະນັ້ນການວາງຝາປິດໂດຍລວມຍັງເບົາກວ່າ. ໃນຖານະເປັນຜ້າແພທີ່ຫນັກກວ່າເກົ່າ, ພວກເຂົາຈະກາຍເປັນຄົນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫນ້ອຍ. ນ້ໍາຫນັກຂະຫນາດກາງຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນພຽງພໍເພື່ອໃຫ້ກວມເອົາ contours ທີ່ສຸດ, ແລະພວກເຂົາປະກອບສ່ວນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພາກສ່ວນ. ພວກມັນມີປະຫຍັດຫລາຍແລະຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະເບົາບາງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ລົດຍົນ, ທະເລແລະອຸດສາຫະກໍາ. ການຂີ່ລົດຖີບແມ່ນຂ້ອນຂ້າງເພີ່ມເຕີມທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຂົນສົ່ງແລະການສ້າງແມ່ພິມ.

ວິທີທີ່ຜ້າແມ່ນແສ່ວແມ່ນຖືວ່າເປັນຮູບແບບຫລືແບບຂອງມັນ. ເລືອກຈາກສາມຮູບແບບຝ້າຍທົ່ວໄປ: ທົ່ງພຽງ, satin ແລະ twill. ຄໍເຕົ້າໄຂ່ທີ່ກໍາຈັດແມ່ນລາຄາຖືກທີ່ສຸດແລະຂ້ອນຂ້າງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ແຕ່ພວກເຂົາກໍ່ຢູ່ນໍາກັນດີເມື່ອຕັດ. ການຂ້າມຜ່ານໄປເລື້ອຍໆ / ຂ້າມຂອງກະທູ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຮງຂອງຜ້າກັ້ງທໍາມະດາ, ເຖິງແມ່ນວ່າພວກມັນຍັງມີສະຫມັກທັງຫມົດແລ້ວແຕ່ມີການສະຫມັກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງສຸດເທົ່ານັ້ນ.

ຜ້າມ່ານ Satin ແລະ Twill ແມ່ນອ່ອນແລະແຂງແຮງກ່ວາ Weave ທໍາມະດາ. ໃນການທໍຜ້າທີ່ໂສກເສົ້າ, ກະທູ້ຫນຶ່ງບ່ອນທີ່ລອຍຢູ່ໃນໄລຍະສາມຫາເຈັດກະທູ້ warp ອື່ນໆແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຫຍິບຢູ່ພາຍໃຕ້ອີກ. ໃນປະເພດຜ້າທີ່ວ່າງນີ້, ກະທູ້ແລ່ນຍາວກວ່າ, ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງທິດສະດີຂອງເສັ້ນໄຍ. A twill Weave ການປະນີປະນອມລະຫວ່າງຄົນທີ່ມີຊາຕາແລະແບບທໍາມະດາ, ມີຜົນກະທົບທີ່ມີຄວາມສໍານຶກທີ່ຕ້ອງການມັກ.

ເຕັກໂນໂລຢີ: ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນກັບຜ້າ, ຕັດມັນຈາກມ້ວນໃນມຸມ 45 ອົງສາ. ໃນເວລາທີ່ຕັດວິທີການນີ້, ແມ່ນແຕ່ຜ້າຜ້າທີ່ຫຼູຫຼາທີ່ດີກວ່າໃນຮູບ silhouette.

ການເສີມສ້າງ Fiberglass

Fiberglass ແມ່ນພື້ນຖານຂອງປະກອບຂອງອຸດສາຫະກໍາ. ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫລາຍໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ປະສົມຫນ້າຕັ້ງແຕ່ຊຸມປີ 1950 ແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງມັນເຂົ້າໃຈດີ. ໃຍແກ້ວເບົາແມ່ນນ້ໍາຫນັກເບົາ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເຄັ່ງຕຶງແລະຫນາແຫນ້ນ, ສາມາດຕ້ານທານກັບຄວາມເສຍຫາຍແລະການໂຫຼດຂອງວົງຈອນ, ແລະງ່າຍຕໍ່ການຈັດການ.

Fiberglass ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດຂອງເອກະສານປະກອບທີ່ມີຢູ່ທັງຫມົດ. ນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນມີລາຄາຕໍ່າແລະມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ. Fiberglass ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບໂຄງການແລະພາກສ່ວນປະຈໍາວັນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຜ້າຝ້າຍຫຼາຍເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານ.

ເພື່ອໃຫ້ສູງສຸດຄຸນສົມບັດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ມັນສາມາດນໍາໃຊ້ກັບ epoxy ແລະສາມາດຮັກສາໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການສະແດງມາດຕະຖານ. ມັນເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນລົດຍົນ, ທະເລ, ກໍ່ສ້າງ, ອຸດສາຫະກໍາເຄມີແລະການບິນ, ແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນສິນຄ້າກິລາ.

ການເສີມກໍາລັງKEVLAS®

Kevlar®ແມ່ນຫນຶ່ງໃນເສັ້ນໃຍສັງເຄາະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທໍາອິດທີ່ຈະໄດ້ຮັບການຍອມຮັບໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ມີເສັ້ນໃຍ - frp. ອົງປະກອບຂອງKermel®ແມ່ນມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ທີ່ດີເລີດ, ແລະຖືວ່າມີຜົນກະທົບສູງແລະທົນທານຕໍ່ abrasion. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປປະກອບມີ hulls ແສງສະຫວ່າງເຊັ່ນ: ເຮືອຄາຍັກແລະ canoes, ເຮືອບິນກະດາດຊາຍແລະເຄື່ອງມືຄວາມດັນ, ຖົງມືທົນທານຕໍ່, ປະຈໍາຕະກູນຂອງຮ່າງກາຍ, ແລະອື່ນໆ. KEVLAR®ແມ່ນໃຊ້ກັບ epoxy ຫຼື vinyl ister ຢາງ.

ການເສີມເອົາເສັ້ນໃຍກາກບອນ

ເສັ້ນໄຍກາກບອນປະກອບມີກາກບອນຫຼາຍກວ່າ 90% ແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສູງທີ່ສຸດທີ່ສູງທີ່ສຸດໃນອຸດສະຫະກໍາ FRP. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນຍັງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສາມາດບີບອັດແລະປ່ຽນແປງໄດ້ສູງທີ່ສຸດໃນອຸດສະຫະກໍາ. ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງແລ້ວ, ເສັ້ນໃຍເຫຼົ່ານີ້ປະສົມເຂົ້າກັນເພື່ອປະກອບເປັນເສັ້ນໃຍກາກບອນເຊັ່ນ: ຜ້າ, ຜ້າປູ, ແລະອື່ນໆ. ການເສີມກໍາລັງເສັ້ນໃຍກາກບອນ

ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສູງສຸດຄຸນສົມບັດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ມັນຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ກັບ epoxy ແລະສາມາດຮັກສາໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການຄອບຄອງມາດຕະຖານ. ມັນເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນລົດຍົນ, ທະເລແລະອາກາດ, ແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນສິນຄ້າກິລາ.