ຂ່າວ

1. ການແນະນຳກ່ຽວກັບຂະບວນການມ້ວນທໍ່

ຜ່ານບົດແນະນຳນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການນຳໃຊ້ຂະບວນການມ້ວນທໍ່ເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງທໍ່ໂດຍໃຊ້ເສັ້ນໄຍຄາບອນ prepregs ໃນເຄື່ອງມ້ວນທໍ່, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຜະລິດຄວາມແຂງແຮງສູງ.ທໍ່ເສັ້ນໄຍຄາບອນຂະບວນການນີ້ມັກຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດວັດສະດຸປະສົມ.

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຜະລິດທໍ່ທີ່ມີດ້ານຂະໜານ ຫຼື ຮູບຊົງແຫຼມຕໍ່ເນື່ອງ, ຂະບວນການມ້ວນທໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງການແມ່ນແກນໂລຫະທີ່ມີຂະໜາດທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ເຕົາອົບເພື່ອສ້າງທໍ່ເສັ້ນໄຍຄາບອນຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.

ສຳລັບທໍ່ເສັ້ນໄຍຄາບອນທີ່ມີຮູບຮ່າງສັບສົນ, ເຊັ່ນ: ແຮນລົດ ຫຼື ໂຄງສ້າງໂຄງທໍ່ທີ່ສັບສົນກວ່າເຊັ່ນ: ສ້ອມລະບົບລະງັບ ຫຼື ໂຄງລົດຖີບ, ເຕັກໂນໂລຊີການແຍກແມ່ພິມແມ່ນວິທີການທີ່ນິຍົມໃຊ້. ຕອນນີ້ພວກເຮົາຈະສາທິດວິທີການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການແຍກແມ່ພິມເພື່ອຜະລິດທໍ່ເສັ້ນໄຍຄາບອນທີ່ສັບສົນເຫຼົ່ານີ້.

2. ການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການກະກຽມຂອງແກນໂລຫະ

• ຄວາມສຳຄັນຂອງແກນໂລຫະ

ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການມ້ວນທໍ່, ຂັ້ນຕອນທຳອິດແມ່ນການກະກຽມແກນໂລຫະ. ແກນໂລຫະຕ້ອງກົງກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງທໍ່, ແລະ ຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວຂອງມັນ ແລະ ການປະຕິບັດກ່ອນລ່ວງໜ້າທີ່ເໝາະສົມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ແກນໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດກ່ອນລ່ວງໜ້າທີ່ເໝາະສົມ, ເຊັ່ນ: ການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ການໃຊ້ສານປ່ອຍ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຖອດອອກຕໍ່ມາງ່າຍຂຶ້ນ.

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການມ້ວນທໍ່, ແກນໂລຫະມີບົດບາດສຳຄັນເພາະມັນຕ້ອງຮອງຮັບການກະກຽມເສັ້ນໄຍຄາບອນເພື່ອຮັບປະກັນການມ້ວນທີ່ລຽບງ່າຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ການກະກຽມຂະໜາດຂອງແກນໂລຫະທີ່ເໝາະສົມລ່ວງໜ້າແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ. ເນື່ອງຈາກເສັ້ນໄຍຄາບອນຈະຖືກພັນອ້ອມໜ້າຜິວດ້ານນອກຂອງແກນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານນອກຂອງແກນຕ້ອງກົງກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານໃນຂອງທໍ່ເສັ້ນໄຍຄາບອນທີ່ຈະຜະລິດ.

• ການໃຊ້ຕົວແທນປ່ອຍ

ຕົວແທນປ່ອຍຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ ແລະ ຮັບປະກັນການຖອດແມ່ພິມໄດ້ລຽບງ່າຍ; ພວກມັນຕ້ອງໄດ້ໃຊ້ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນກັບໜ້າຜິວຂອງແກນແມ່ພິມ. ຫຼັງຈາກກະກຽມແກນໂລຫະແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການໃຊ້ຕົວແທນປ່ອຍ. ຕົວແທນປ່ອຍທີ່ນິຍົມໃຊ້ປະກອບມີນ້ຳມັນຊິລິໂຄນ ແລະ ພາຣາຟິນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍຄາບອນ ແລະ ແກນໂລຫະໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ໃນແກນໂລຫະທີ່ກຽມໄວ້, ພວກເຮົາຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າມັນສະອາດຢ່າງລະອຽດ ແລະ ໜ້າຜິວລຽບເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ເພື່ອໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສາມາດຖອດອອກໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ນໍ້າຢາປ່ອຍຄວນຈະຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີກັບໜ້າຜິວຂອງແກນໂລຫະ.

3. ການກະກຽມເສັ້ນໄຍຄາບອນ

• ປະເພດ ແລະ ຂໍ້ດີຂອງ prepreg

ມີພຽງແຕ່ວັດສະດຸເສີມແຮງປະເພດເສັ້ນໄຍຄາບອນເທົ່ານັ້ນທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສູງສຳລັບຄວາມແມ່ນຍຳໃນການມ້ວນ ແລະ ຄວາມສະດວກໃນການຈັດການ. ເຖິງແມ່ນວ່າວັດສະດຸເສີມແຮງປະເພດອື່ນໆ ເຊັ່ນ: ຜ້າແຫ້ງທີ່ຊຶມດ້ວຍອີພອກຊີ ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ໃນທາງທິດສະດີໃນຂະບວນການມ້ວນ, ແຕ່ໃນທາງປະຕິບັດ, ມີພຽງແຕ່ວັດສະດຸເສີມແຮງປະເພດເສັ້ນໄຍຄາບອນເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສູງສຳລັບຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມສະດວກໃນການຈັດການໃນຂະບວນການນີ້.

ໃນບົດແນະນຳນີ້, ພວກເຮົາໃຊ້ວິທີການວາງຊັ້ນ prepreg ສະເພາະເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບຂອງທໍ່.

• ການອອກແບບ Layup ແບບ Prepreg

ຊັ້ນຂອງ prepreg ທີ່ທໍຖືກວາງໄວ້ດ້ານໃນຂອງທໍ່, ຕາມດ້ວຍ prepreg ທາງດຽວຫຼາຍຊັ້ນ, ແລະສຸດທ້າຍຊັ້ນຂອງ prepreg ທີ່ທໍອີກຊັ້ນໜຶ່ງຖືກວາງໄວ້ດ້ານນອກຂອງທໍ່. ການອອກແບບການຈັດວາງນີ້ໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານການວາງເສັ້ນໄຍຂອງ prepreg ທີ່ທໍຢູ່ແກນ 0° ແລະ 90° ຢ່າງເຕັມທີ່, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງທໍ່ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. prepreg ທາງດຽວສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ວາງໄວ້ເທິງແກນ 0° ໃຫ້ຄວາມແຂງແກ່ນຕາມລວງຍາວທີ່ດີເລີດແກ່ທໍ່.

4. ການໄຫຼວຽນຂອງຂະບວນການມ້ວນທໍ່

• ການກະກຽມກ່ອນການມ້ວນ

ຫຼັງຈາກສຳເລັດການອອກແບບການຈັດວາງ prepreg ແລ້ວ, ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຈະດຳເນີນໄປສູ່ຂະບວນການມ້ວນທໍ່. ການປະມວນຜົນ Prepreg ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເອົາຟິມ PE ແລະ ເຈ້ຍປ່ອຍອອກ, ແລະ ສະຫງວນພື້ນທີ່ຊ້ອນກັນທີ່ເໝາະສົມ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການຮັບປະກັນຄວາມຄືບໜ້າຢ່າງລຽບງ່າຍຂອງຂະບວນການມ້ວນຕໍ່ໆມາ.

• ລາຍລະອຽດຂອງຂະບວນການມ້ວນ

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການມ້ວນ, ມັນເປັນສິ່ງຈຳເປັນທີ່ຈະຕ້ອງຮັບປະກັນການມ້ວນຂອງ prepregs ໃຫ້ລຽບງ່າຍ, ໂດຍໃຫ້ແກນໂລຫະຖືກວາງໄວ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງ ແລະ ໃຊ້ແຮງຢ່າງເປັນເອກະພາບ. ແກນໂລຫະຄວນຖືກວາງໄວ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງຢູ່ແຄມຂອງຊັ້ນທຳອິດຂອງ prepregs, ເພື່ອຮັບປະກັນການໃຊ້ແຮງຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ.

ໃນລະຫວ່າງການມ້ວນ, prepregs ເພີ່ມເຕີມສາມາດຖືກພັນຢູ່ປາຍເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການເອົາຜະລິດຕະພັນອອກໃນລະຫວ່າງການຖອດແມ່ພິມ.

• ການຫໍ່ຟິມ BOPP

ນອກເໜືອໄປຈາກ prepreg, ຟິມ BOPP ຍັງສາມາດໃຊ້ສຳລັບການຫໍ່ໄດ້. ຟິມ BOPP ເພີ່ມແຮງກົດດັນໃນການລວມຕົວ, ປົກປ້ອງ ແລະ ປະທັບຕາ prepreg. ເມື່ອໃຊ້ຟິມຫໍ່ BOPP, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຮັບປະກັນການຊ້ອນກັນຢ່າງພຽງພໍລະຫວ່າງເທບ.

5. ຂະບວນການອົບແຂງ

• ອຸນຫະພູມ ແລະ ເວລາໃນການແຂງຕົວ

ຫຼັງຈາກຫໍ່ວັດສະດຸເສີມເສັ້ນໄຍຄາບອນ prepreg ຢ່າງແໜ້ນໜາແລ້ວ, ມັນຈະຖືກສົ່ງໄປເຕົາອົບເພື່ອການແຂງຕົວ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວໃນເຕົາອົບ, ເພາະວ່າ prepreg ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີເງື່ອນໄຂການແຂງຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງວັດສະດຸ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບ.

ຜ່ານສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໃນເຕົາອົບ,ເສັ້ນໄຍຄາບອນແລະເມທຣິກເຣຊິນມີປະຕິກິລິຍາຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ປະກອບເປັນວັດສະດຸປະສົມທີ່ແຂງແຮງ.

6. ການກຳຈັດ ແລະ ການປຸງແຕ່ງ

ຫຼັງຈາກເອົາຟິມຫໍ່ BOPP ອອກແລ້ວ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ແຫ້ງແລ້ວສາມາດເອົາອອກໄດ້. ຟິມ BOPP ສາມາດເອົາອອກໄດ້ຫຼັງຈາກການແຫ້ງແລ້ວ. ຖ້າຈຳເປັນ, ສາມາດປັບປຸງຮູບລັກສະນະໄດ້ໂດຍການຂັດ ແລະ ທາສີ. ເພື່ອເພີ່ມຄວາມງາມໃຫ້ຍິ່ງຂຶ້ນ, ສາມາດປະຕິບັດຂະບວນການສຳເລັດຮູບເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ການຂັດ ແລະ ທາສີໄດ້.