ຂ່າວ

Bubbling, ເປັນເຕັກນິກທີ່ສໍາຄັນແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການບັງຄັບໃຫ້ homogenization, ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະສະລັບສັບຊ້ອນຂະບວນການປັບໄຫມແລະເປັນ homogenization ຂອງແກ້ວ molten. ນີ້ແມ່ນການວິເຄາະລາຍລະອຽດ.

1. ຫຼັກການຂອງເທກໂນໂລຍີ Bubbling

bubbling ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດຕັ້ງ bubblers ຫຼາຍແຖວ (nozzles) ຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງ furnace ການລະລາຍ (ໂດຍປົກກະຕິໃນສ່ວນສຸດທ້າຍຂອງເຂດ melting ຫຼືເຂດລະອຽດ). ອາຍແກັສສະເພາະ, ປົກກະຕິແລ້ວອາກາດບີບອັດ, ໄນໂຕຣເຈນ, ຫຼືອາຍແກັສ inert, ແມ່ນຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນແກ້ວ molten ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເປັນໄລຍະຫຼືຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ອາຍແກັສຂະຫຍາຍອອກແລະເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍຜ່ານແກ້ວ molten, ສ້າງຖັນຂອງຟອງເພີ່ມຂຶ້ນ.

2. ຜົນກະທົບຂອງ bubbling ໃນຂະບວນການ Fining (ທາງບວກຕົ້ນຕໍ)

bubbling ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຊ່ວຍເອົາຟອງອາຍແກັສອອກ, ດັ່ງນັ້ນເຮັດໃຫ້ແກ້ວ clarifying.

ສົ່ງເສີມການກໍາຈັດຟອງ

ຜົນກະທົບດູດ: ເຂດຄວາມກົດດັນຕໍ່າເກີດຈາກຟອງຂະຫນາດໃຫຍ່, ເພີ່ມຂຶ້ນ, ສ້າງ "ຜົນກະທົບການສູບ." ສິ່ງນີ້ດຶງອອກມາຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ລວບລວມ, ແລະລວມເອົາຟອງຈຸນລະພາກຈາກແກ້ວລະລາຍທີ່ອ້ອມຮອບ, ພາພວກມັນໄປສູ່ພື້ນຜິວເພື່ອຂັບໄລ່ອອກ.

ຫຼຸດຜ່ອນການລະລາຍຂອງອາຍແກັສ: ອາຍແກັສທີ່ຖືກສີດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອາຍແກັສ inert, ສາມາດເຈືອຈາງອາຍແກັສທີ່ລະລາຍໃນແກ້ວ molten (ເຊັ່ນ: SO₂, O₂, CO₂), ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນບາງສ່ວນຂອງເຂົາເຈົ້າ. ນີ້ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການລະລາຍຂອງອາຍແກັສທີ່ລະລາຍເຂົ້າໄປໃນຟອງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.

ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອີ່ມຕົວຂອງທ້ອງຖິ່ນ: ຟອງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈະສະຫນອງການໂຕ້ຕອບຂອງອາຍແກັສຂອງແຫຼວທີ່ກຽມພ້ອມ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນສໍາລັບທາດອາຍຜິດທີ່ລະລາຍ supersaturated ເພື່ອ exsolve ແລະກະຈາຍເຂົ້າໄປໃນຟອງ.

ເສັ້ນທາງ Fining ສັ້ນລົງ: ຖັນຟອງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນ “ເສັ້ນທາງໄວ”, ເລັ່ງການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງແກັສທີ່ລະລາຍ ແລະ ຟອງຈຸນລະພາກໄປສູ່ພື້ນຜິວ.

Foam Layer Disruption: ຢູ່ໃກ້ກັບພື້ນຜິວ, ຟອງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຊ່ວຍທໍາລາຍຊັ້ນໂຟມທີ່ຫນາແຫນ້ນທີ່ສາມາດຂັດຂວາງການຂັບໄລ່ອາຍແກັສ.

ຜົນກະທົບທາງລົບທີ່ເປັນໄປໄດ້ (ຕ້ອງການການຄວບຄຸມ)

ການແນະນໍາຂອງຟອງໃຫມ່: ຖ້າຕົວກໍານົດການ bubbling (ຄວາມກົດດັນອາຍແກັສ, ຄວາມຖີ່, ແລະຄວາມບໍລິສຸດ) ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຖ້າຫາກວ່າ nozzles ໄດ້ຖືກສະກັດ, ຂະບວນການສາມາດນໍາສະເຫນີຟອງຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໃຫມ່. ຖ້າຟອງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ສາມາດເອົາອອກຫຼືລະລາຍໃນການປັບໄຫມຕໍ່ມາ, ພວກມັນກາຍເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງ.

ການເລືອກອາຍແກັສທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ຖ້າອາຍແກັສທີ່ຖືກສີດປະຕິກິລິຍາບໍ່ດີກັບແກ້ວລະລາຍຫຼືທາດອາຍພິດທີ່ລະລາຍ, ມັນສາມາດຜະລິດອາຍແກັສຫຼືທາດປະສົມທີ່ຍາກທີ່ຈະເອົາອອກ, ຂັດຂວາງຂະບວນການປັບໄຫມ.

3. ຜົນກະທົບຂອງ bubbling ໃນຂະບວນການ homogenization (ເບື້ອງຕົ້ນໃນທາງບວກ)

Bubbling ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເສີມຂະຫຍາຍການປະສົມແລະ homogenization ຂອງແກ້ວ molten.

ປັບປຸງຄວາມວຸ້ນວາຍ ແລະ ຄວາມວຸ້ນວາຍ

ການໄຫຼວຽນຂອງແນວຕັ້ງ: ໃນຂະນະທີ່ຖັນຟອງເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາຂອງພວກມັນທຽບກັບແກ້ວ molten ເຮັດໃຫ້ເກີດການໄຫຼຂຶ້ນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ເພື່ອເພີ່ມແກ້ວທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແກ້ວທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງແລະດ້ານລຸ່ມໄຫຼອອກຕາມລວງນອນໄປສູ່ຖັນຟອງ, ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ.ການໄຫຼວຽນຂອງແນວຕັ້ງຫຼືconvection. convection ບັງຄັບນີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເລັ່ງການປະສົມອອກຕາມລວງນອນຂອງແກ້ວ molten ໄດ້.

ການປະສົມ Shear: ຄວາມ​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ໄວ​ລະ​ຫວ່າງ​ຟອງ​ທີ່​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ແລະ​ແກ້ວ molten ອ້ອມ​ຂ້າງ​ສ້າງ​ກໍາ​ລັງ shear​, ສົ່ງ​ເສີມ​ການ​ປະ​ສົມ​ກະ​ຈາຍ​ລະ​ຫວ່າງ​ຊັ້ນ​ຂອງ​ແກ້ວ​ທີ່​ຕິດ​ກັນ​.

ການຕໍ່ອາຍຸການໂຕ້ຕອບ: ຄວາມວຸ້ນວາຍຈາກຟອງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່ພົວພັນລະຫວ່າງແກ້ວຂອງອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການແຜ່ກະຈາຍຂອງໂມເລກຸນ.

Disruption of Stratification ແລະ Striations

convection ທີ່ເຂັ້ມແຂງປະສິດທິຜົນ breaks ເຖິງການແບ່ງຊັ້ນທາງເຄມີ ຫຼືຄວາມຮ້ອນແລະການແຂ່ງຂັນເກີດຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນ, ລະດັບອຸນຫະພູມ, ຫຼືການໃຫ້ອາຫານບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ. ມັນລວມເອົາຊັ້ນເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນການໄຫຼຕົ້ນຕໍສໍາລັບການປະສົມ.

ນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນການກໍາຈັດ"ເຂດຕາຍ"ຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງຖັງ, ການຫຼຸດຜ່ອນການໄປເຊຍກັນຫຼື inhomogeneity ຮ້າຍແຮງທີ່ເກີດຈາກ stagnation ເປັນເວລາດົນ.

ປັບປຸງປະສິດທິພາບ homogenization

ເມື່ອປຽບທຽບກັບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຕາມທໍາມະຊາດ ຫຼືການໄຫຼວຽນຂອງອຸນຫະພູມ, ການລະບາຍອາກາດທີ່ຖືກບັງຄັບທີ່ເກີດຈາກການຖອກຟອງມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນແລະການເຂົ້າເຖິງກວ້າງກວ່າ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເວລາສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພື່ອບັນລຸລະດັບຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຕ້ອງການ ຫຼືບັນລຸຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ສູງຂຶ້ນພາຍໃນໄລຍະເວລາດຽວກັນ.

ຜົນກະທົບທາງລົບທີ່ເປັນໄປໄດ້ (ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່)

ການເຊາະເຈື່ອນຂອງວັດສະດຸ Refractory: ການໄຫຼວຽນຄວາມໄວສູງຂອງຟອງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແລະການ convection ທີ່ຮຸນແຮງທີ່ເຂົາເຈົ້າ induce ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊາະເຈື່ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະ corrosion ຂອງລຸ່ມຖັງແລະວັດສະດຸ refractory ຂ້າງຝາ, shortening ອາຍຸຂອງ furnace ໄດ້. ນີ້ຍັງສາມາດແນະນໍາຜະລິດຕະພັນເຊາະເຈື່ອນເຂົ້າໄປໃນແກ້ວ molten, ສ້າງແຫຼ່ງໃຫມ່ຂອງ inhomogeneity (ແກນ, striations).

ການຂັດຂວາງຮູບແບບການໄຫຼ: ຖ້າຮູບແບບຈຸດຟອງ, ຂະຫນາດຟອງ, ຫຼືຄວາມຖີ່ໄດ້ຖືກອອກແບບບໍ່ດີ, ພວກເຂົາສາມາດແຊກແຊງກັບອຸນຫະພູມຕົ້ນສະບັບ, ປະໂຫຍດແລະພື້ນທີ່ໄຫຼທໍາມະຊາດພາຍໃນຖັງທີ່ລະລາຍ. ນີ້ອາດຈະສ້າງພາກພື້ນຫຼື vortices inhomogeneous ໃຫມ່.

4. ຕົວກໍານົດການຄວບຄຸມທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບເຕັກໂນໂລຊີ Bubbling

ຕໍາ​ແຫນ່ງ Bubbling: ໂດຍປົກກະຕິໃນສ່ວນສຸດທ້າຍຂອງເຂດການລະລາຍ (ຮັບປະກັນວັດຖຸດິບສ່ວນຫຼາຍແມ່ນລະລາຍ) ແລະເຂດລະອຽດ. ຕໍາແໜ່ງຕ້ອງຖືກເລືອກເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼເຂົ້າ ແລະພື້ນທີ່ອຸນຫະພູມ.

ການເລືອກອາຍແກັສ: ທາງເລືອກປະກອບມີອາກາດ (ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແຕ່ຄຸນສົມບັດ oxidizing ທີ່ເຂັ້ມແຂງ), ໄນໂຕຣເຈນ (inert), ແລະທາດອາຍຜິດ inert ເຊັ່ນ argon (inertness ທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແຕ່ລາຄາແພງ). ທາງເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບອົງປະກອບຂອງແກ້ວ, ລັດ redox, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ຂະໜາດຟອງ: ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນການຜະລິດຟອງຂະຫນາດໃຫຍ່ (ເສັ້ນຜ່າກາງຫຼາຍ millimeters ຫາຊັງຕີແມັດ). ຟອງຂະຫນາດນ້ອຍເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຊ້າໆ, ມີຜົນກະທົບດູດອ່ອນ, ແລະອາດຈະບໍ່ຖືກຂັບໄລ່ໄດ້ງ່າຍ, ກາຍເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງ. ຂະຫນາດຟອງຖືກຄວບຄຸມໂດຍການອອກແບບ nozzle ແລະຄວາມກົດດັນອາຍແກັສ.

ຄວາມຖີ່ຂອງຟອງ: ການເກີດຟອງເປັນໄລຍະ (ເຊັ່ນ: ທຸກໆສອງສາມນາທີ) ມັກຈະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າການຟອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ມັນສ້າງການລົບກວນທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນຂະນະທີ່ປ່ອຍໃຫ້ເວລາສໍາລັບຟອງທີ່ຖືກຂັບໄລ່ອອກແລະແກ້ວເພື່ອສະຖຽນລະພາບ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ (ອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສແລະຄວາມກົດດັນ) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັບຄູ່ກັບຄວາມເລິກຂອງແກ້ວແລະຄວາມຫນືດ.

ແຜນຜັງຈຸດ Bubbling: ການຈັດແຖວຫຼາຍແຖວໃນແບບສະໝໍ່າສະເໝີທີ່ກວມເອົາຄວາມກວ້າງທັງໝົດຂອງຖັງ ຮັບປະກັນການລະບາຍອາກາດໄປຮອດທຸກມຸມ, ປ້ອງກັນ “ເຂດຕາຍ.” ໄລຍະຫ່າງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງ.

ຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາຍແກັສ: ຕ້ອງຫຼີກລ້ຽງສິ່ງສົກກະປົກເຊັ່ນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼືອາຍແກັສອື່ນໆເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາໃໝ່.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຟອງນ້ຳເປັນເທັກໂນໂລຍີສຳຄັນທີ່ສັກແກັສເຂົ້າໄປໃນແກ້ວລະລາຍເພື່ອສ້າງການໄຫຼວຽນຂອງແນວຕັ້ງທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມວຸ້ນວາຍ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເລັ່ງຂະບວນການປັບໄຫມພາຍໃນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຊ່ວຍໃຫ້ຟອງຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ລວມເຂົ້າກັນແລະຖືກຂັບໄລ່ອອກ, ແຕ່ຍັງທໍາລາຍຊັ້ນສານເຄມີແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະກໍາຈັດພື້ນທີ່ຕາຍໄຫຼ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງປະສິດທິພາບ homogenization ແລະຄຸນນະພາບຂອງແກ້ວ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ການເລືອກອາຍແກັສ, ຕໍາແຫນ່ງ, ຄວາມຖີ່, ແລະຂະຫນາດຟອງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການນໍາສະເຫນີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຟອງໃຫມ່, ການເຊາະເຈື່ອນຂອງ refractory ຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ, ຫຼືລົບກວນພາກສະຫນາມການໄຫຼຕົ້ນສະບັບ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ມັນມີຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ, ຟອງນ້ໍາແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສໍາຄັນທີ່ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການຜະລິດແກ້ວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.