ຂ່າວ

ຂະບວນການກະກຽມຂອງຜ້າປູພື້ນເສັ້ນໄຍບາສຕັນໂດຍປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:
1. ການກະກຽມວັດຖຸດິບ:ເລືອກເອົາແຮ່ບາຊໍລທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງເປັນວັດຖຸດິບ. ແຮ່ຈະຖືກບົດ, ບົດ ແລະ ປຸງແຕ່ງດ້ວຍວິທີອື່ນໆ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເມັດທີ່ຕ້ອງການ ເຊິ່ງເໝາະສົມສຳລັບການກະກຽມເສັ້ນໄຍ.
2. ການລະລາຍ:ແຮ່ບາຊໍລທີ່ຖືກບົດແລ້ວຈະຖືກລະລາຍໃນເຕົາອົບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງພິເສດ. ອຸນຫະພູມພາຍໃນເຕົາອົບມັກຈະສູງກວ່າ 1300°C, ດັ່ງນັ້ນແຮ່ຈຶ່ງຖືກລະລາຍໝົດຈົນກາຍເປັນຫີນໜືດ.
3. ການສັ່ນຂອງຫົວໃຈ:ຫີນໜືດທີ່ລະລາຍແລ້ວຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນເສັ້ນໃຍໂດຍວິທີການຂອງເຄື່ອງໝຸນທີ່ໝູນວຽນ (ຫຼື spinnerette). ໃນເຄື່ອງໝຸນ, ຫີນໜືດຈະຖືກສີດໃສ່ເຄື່ອງໝຸນທີ່ໝູນວຽນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ເຊິ່ງດຶງຫີນໜືດໃຫ້ເປັນເສັ້ນໃຍລະອຽດໂດຍແຮງໜີສູນກາງ ແລະ ການຍືດອອກ.

4. ການແຂງຕົວ ແລະ ການແຂງຕົວ:ເສັ້ນໃຍຫີນບາຊໍທີ່ຖືກສີດອອກມາຈະຜ່ານຂະບວນການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ແຂງຕົວເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງຕາໜ່າງເສັ້ນໃຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຜ່ານປະຕິກິລິຍາລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກສີດພົ່ນ ແລະ ອົກໄຊໃນອາກາດ, ຟິມອົກໄຊຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນເທິງໜ້າຜິວຂອງເສັ້ນໃຍ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເສັ້ນໃຍ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງຂອງມັນ.
5. ການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ:ຜູ້ທີ່ປິ່ນປົວຜ້າປູພື້ນເສັ້ນໄຍບາສຕັນແມ່ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການສຳເລັດຮູບທີ່ຈຳເປັນ. ນີ້ລວມທັງການຕັດໃຫ້ເປັນຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ, ການບຳລຸງຜິວໜ້າ ຫຼື ການເຄືອບ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຂະບວນການກະກຽມຜ້າປູພື້ນເສັ້ນໄຍບາສຕັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ເຕັກໂນໂລຊີການລະລາຍ ແລະ ການແຂງຕົວຂອງວັດສະດຸທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ໂດຍການຄວບຄຸມສະພາບການລະລາຍ ແລະ ຂະບວນການແຂງຕົວຂອງວັດສະດຸ, ຜະລິດຕະພັນຜ້າປູພື້ນເສັ້ນໄຍບາຊໍລທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດໄດ້ຮັບ. ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ ແລະ ຄວາມໄວໃນການແຂງຕົວໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກະກຽມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜ້າປູພື້ນເສັ້ນໄຍບາຊໍລທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.