ຂ່າວ

ການເຊື່ອມເສັ້ນໄຍບາຊໍ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໝາຍເຖິງການເຊື່ອມແບບບໍ່ບິດ) ແມ່ນໜຶ່ງໃນວັດຖຸດິບຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດການເສີມແຮງປະສົມເສັ້ນໄຍບາຊໍ (ຕໍ່ໄປນີ້ຈະເອີ້ນວ່າ ການເສີມແຮງປະສົມບາຊໍ). ອີງຕາມຂໍ້ມູນສາທາລະນະລ້າສຸດທີ່ມີຢູ່, ການນຳໃຊ້, ຂະບວນການຜະລິດ, ແລະ ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານປະສິດທິພາບຂອງມັນມີດັ່ງນີ້:

ຄໍານິຍາມ ແລະ ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການເສີມແຮງແບບປະສົມ Basalt

ການເສີມແຮງແບບປະສົມເສັ້ນໄຍບາຊໍລ ແມ່ນປະເພດຂອງການເສີມແຮງແບບປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະທີ່ຜະລິດໂດຍໃຊ້ເສັ້ນໄຍບາຊໍລເປັນວັດສະດຸເສີມແຮງ ແລະ ຢາງ (ເຊັ່ນ: ຢາງອີພອກຊີ ຫຼື ໂພລີເອສເຕີທີ່ບໍ່ອີ່ມຕົວ) ເປັນແມັດຕຣິກ, ໂດຍຜ່ານຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການດຶງ, ການມ້ວນ, ຫຼື ການແຂງຕົວ.

ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນວິສະວະກໍາໂຍທາເພື່ອທົດແທນການເສີມເຫຼັກແບບດັ້ງເດີມ, ເຊັ່ນ: ການເສີມໂຄງສ້າງຄອນກີດ, ຂົວ, ຖະໜົນຫົນທາງ, ແລະ ວິສະວະກໍາທາງທະເລ, ເຊິ່ງສະເໜີຂໍ້ໄດ້ປຽບລວມທັງການຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ນ້ໍາໜັກເບົາ, ຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ແລະ ການສນວນໄຟຟ້າ.

ບົດບາດຂອງການເຄື່ອນທີ່ຂອງເສັ້ນໄຍ Basalt ໃນການເສີມແຮງແບບປະສົມ

ການເສີມແຮງ: ການເຄື່ອນທີ່ແບບບໍ່ບິດປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໄຍຫຼາຍເສັ້ນທີ່ຂະໜານກັນມາມັດເຂົ້າກັນ, ເຊິ່ງສ້າງຄວາມຕຶງຄຽດຢ່າງເປັນເອກະພາບ. ມັນເໝາະສົມສຳລັບຂະບວນການສ້າງຮູບແບບເຊັ່ນ: ການດຶງ ແລະ ການມ້ວນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງດຶງ ແລະ ໂມດູນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເຫຼັກເສີມປະສົມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຂະບວນການ: ອີງຕາມມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ GB/T 25045-2025, ເສັ້ນໄຍທີ່ບໍ່ໄດ້ບິດ (ເໝາະສົມສຳລັບຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການດຶງ ແລະ ການມ້ວນ) ຕ້ອງມີຄວາມແຂງແຮງໃນການຫັກ ≥ 0.45 N/tex ແລະ ຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງ ≥ 2500 MPa ຫຼັງຈາກການອັດດ້ວຍຢາງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງຂອງການເສີມແຮງປະສົມ.

ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ເພື່ອເພີ່ມການຍຶດຕິດລະຫວ່າງໜ້າດິນກັບຢາງ, ການລອກແບບເຄື່ອນທີ່ມັກຈະຖືກປະຕິບັດດ້ວຍຕົວແທນການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ (ເຊັ່ນ: ຕົວແທນເຊື່ອມຕໍ່) ກ່ອນການອັດດ້ວຍຢາງ.

ຂະບວນການກະກຽມແບບປົກກະຕິ

• ການກະກຽມເສັ້ນໄຍ: ເລືອກມາດຕະຖານທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານການເຄື່ອນທີ່ຂອງເສັ້ນໄຍ basalt(ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເສັ້ນໄຍດ່ຽວໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 7–13 μm).
• ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ເຄືອບ ຫຼື ຊຶມດ້ວຍສານເຊື່ອມຕໍ່ພິເສດເພື່ອປັບປຸງການຍຶດຕິດລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍ-ຢາງ.
• ການອີ່ມຕົວຂອງຢາງ: ຜ່ານການເຄືອບຢາງຜ່ານອ່າງຢາງເພື່ອໃຫ້ມັນອີ່ມຕົວຢ່າງເຕັມທີ່ດ້ວຍຢາງທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ (ເຊັ່ນ: epoxy ຫຼື vinyl ester).
• ການຫລໍ່ແລະການແຂງຕົວ: ປ້ອນໂລຫະທີ່ເຄື່ອນທີ່ເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ pultrusion ແລະແຂງມັນພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອສ້າງເປັນຕົວເຮັດໃຫ້ແຂງທີ່ມີຮູບຮ່າງຕັດຂວາງທີ່ຕ້ອງການ.
• ການປະມວນຜົນຫຼັງການປຸງແຕ່ງ: ຕັດ, ກວດກາ, ແລະ ຫຸ້ມຫໍ່ວັດສະດຸເພື່ອຜະລິດສານເສີມຄວາມແຂງກະດ້າງປະສົມສຳເລັດຮູບ.