ດ້ວຍແນວໂນ້ມໄປສູ່ໃບພັດກັງຫັນລົມຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ອອກແບບນອກຝັ່ງ, ຄວາມໝັ້ນຄົງ, ຄວາມແຂງແຮງ, ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຂະບວນການຂອງລະບົບວັດສະດຸປະສົມ ກຳນົດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໃບພັດ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດພະລັງງານໂດຍກົງ. ໃນຖານະເປັນພື້ນຖານເສີມແຮງທີ່ສຳຄັນສຳລັບເປືອກໃບພັດ, ແຜ່ນໃບພັດ, ຂອບນຳ, ຂອບຕໍ່ທ້າຍ, ແລະ ອົງປະກອບອື່ນໆ,ຜ້າປູເສັ້ນດ້າຍທີ່ຟັກແລ້ວ (CSM)ໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸມາດຕະຖານສຳລັບການສີດນ້ຳດ້ວຍສູນຍາກາດ VARTM ແລະ ການວາງ/ການປັ້ນດ້ວຍມືເນື່ອງຈາກມີຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ດີເລີດ, ການອີ່ມຕົວໄວ, ຄວາມສາມາດໃນການປັ້ນທີ່ດີກວ່າ, ແລະ ການຍຶດຕິດລະຫວ່າງຊັ້ນທີ່ແຂງແຮງ. ການເລືອກຊັ້ນ ຫຼື ນ້ຳໜັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເລັກນ້ອຍເຊັ່ນ: ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວ ຫຼື ຊ່ອງຫວ່າງຂອງຢາງໃນລະຫວ່າງການສີດ, ຫຼື ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ປະສິດທິພາບຄວາມອິດເມື່ອຍຫຼຸດລົງຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ເອກະສານສະບັບນີ້ໄດ້ລະບຸຢ່າງເປັນລະບົບກ່ຽວກັບຊັ້ນມາດຕະຖານ, ລາຍລະອຽດຫຼັກ, ເຫດຜົນການເລືອກ, ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການນຳໃຊ້ສຳລັບຜ້າປູສາຍຟັກທີ່ໃຊ້ໃນໃບກັງຫັນລົມ.
ຜ້າປູພື້ນຕັດສຳລັບໃບພັດກັງຫັນລົມ: ການວາງຕຳແໜ່ງພື້ນຖານ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຫຼັກ
ຜ້າປູເສັ້ນດ້າຍຕັດຂອງໃບກັງຫັນລົມໃຊ້ເສັ້ນໄຍແກ້ວ E-glass ທີ່ບໍ່ມີດ່າງຢ່າງເປັນເອກະພາບທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 9–13 ໄມໂຄຣມ ແລະ ຄວາມຍາວຕັດ 12–25 ມມ, ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານ GB/T 17470 ແລະ ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບຢາງອີພອກຊີ/ໄວນິລເອສເຕີ.
ເກນການປະຕິບັດທີ່ສຳຄັນ
- ນ້ຳໜັກພື້ນທີ່ບ່ຽງເບນ: ±5%
- ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ: ≤0.2%
- ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ: ≥30–180 N/5 ຊມ (ເພີ່ມຂຶ້ນຕາມນ້ຳໜັກພື້ນຖານ)
- ຄວາມບໍ່ຊຶມເຂົ້າ: ອີ່ມຕົວໄວ, ມີຟອງຕໍ່າ, ເໝາະສຳລັບການສີດນ້ຳດ້ວຍສູນຍາກາດ
- ຄວາມຕ້ານທານສະພາບອາກາດ/ການສີດເກືອ: ຕ້ອງມີການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນທີ່ດີກວ່າສຳລັບຮຸ່ນນອກຝັ່ງ
- ຄວາມໝັ້ນຄົງ: ບໍ່ມີການຫຼົ່ນຂອງຜົງ, ບໍ່ມີການແຍກສ່ວນ, ບໍ່ມີຂົນ; ເໝາະສຳລັບການວາງແບບອັດຕະໂນມັດ
ຜ້າປູພື້ນແບບຕັດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດໜ້າທີ່ເສີມແຮງທີ່ບໍ່ແມ່ນພື້ນຖານໃນການຮັບນ້ຳໜັກ, ຄວາມສະເໝີພາບຂອງພື້ນຜິວ, ການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງຊັ້ນ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຜິດຮູບໃນແຜ່ນໃບ. ມັນປະກອບເປັນຊັ້ນໂຄງສ້າງທີ່ສົມບູນເມື່ອລວມກັບຜ້າທິດທາງດຽວ, ຜ້າຫຼາຍແກນ, ຜ້າປູພື້ນຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະ ຜ້າປູພື້ນຜິວ.
ໃບພັດກັງຫັນລົມຜ້າປູພື້ນຕັດຮຸ່ນ ແລະ ສະເປັກ
ຮູບແບບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາປະກອບມີປະເພດ EMC (ອີມັນຊັນ)/CMC (ຜົງ) ທີ່ມີຄວາມກວ້າງທົ່ວໄປ 1250/1040/2500 ມມ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຮູບແບບທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດແຜ່ນໃບມີດເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ:
1) ຮູບແບບມາດຕະຖານ ແລະ ວວງຍາກອນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ
- EMC225/CMC225: 225g/m², ຊັ້ນປ່ຽນແປງບາງໆທີ່ມີພື້ນຜິວລະອຽດ
- EMC300/CMC300: 300 ກຣາມ/ຕາແມັດ, ເປັນວັດສະດຸຫຼັກທີ່ຫຼາກຫຼາຍສຳລັບທັງການນຳໃຊ້ແບບເປືອກ ແລະ ແບບເວັບ
- EMC450/CMC450: 450 g/m², ເສີມແຮງໜາປານກາງສຳລັບເຂດຮັບນ້ຳໜັກ
- EMC600/CMC600: 600 ກຣາມ/ຕາແມັດ, ເສີມແຮງໜາເພື່ອຄວາມໜາຂອງຮາກ/ຂອບນຳໜ້າ
- EMC900: 900 g/m², ການເສີມແຮງທີ່ທົນທານສຳລັບການເສີມແຮງຂອງໃບມີດຂະໜາດໃຫຍ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ
2) ການເລືອກປະເພດກາວ
- EMC ທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງອີມັນຊັນ: ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ເປັນເອກະພາບດີເລີດ, ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຣຊິນທີ່ດີກວ່າ; ມັກໃຊ້ສຳລັບການສີດນ້ຳດ້ວຍສູນຍາກາດ
- CMC ຜົງ: ຊຶມເຂົ້າໄວຂຶ້ນ, ປະຫຍັດຕົ້ນທຶນ, ເໝາະສຳລັບຂະບວນການວາງ/ຊ່ວຍດ້ວຍມື
- ພະລັງງານລົມນອກຝັ່ງ, ໃບມີດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ: ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຊຸດອີມັນຊັນ EMC
3) ຄວາມກວ້າງຂອງເວັບ ແລະ ການຈັບຄູ່ຂະບວນການ
- 1250 ມມ/1040 ມມ: ໃບມີດຂະໜາດນ້ອຍຫາກາງ, ຈັດວາງດ້ວຍມື
- 2500 ມມ ແລະ ສູງກວ່າ: ໃບມີດຂະໜາດໃຫຍ່, ການຈັດວາງອັດຕະໂນມັດ, ຫຼຸດຜ່ອນການຊ້ອນກັນ
ການເລືອກຕາມອົງປະກອບ: ວິທີການຈັບຄູ່ພື້ນທີ່ໃບມີດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ?
1) ພື້ນຜິວເປືອກນອກ/ຊັ້ນໃຕ້ກະຈົກ
- ແນະນຳ: EMC225 / EMC300
- ຈຸດສຳຄັນ: ຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວ, ຫຼຸດຜ່ອນຮູຂຸມຂົນ, ປັບປຸງຮູບລັກສະນະ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ
2) ຊັ້ນເປືອກຫຼັກ (ຊັ້ນປ່ຽນ/ດຸ່ນດ່ຽງ)
- ແນະນຳ: EMC300
- ຈຸດສຳຄັນ: ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສົມດຸນ, ເໝາະສົມທີ່ສຸດກັບຜ້າຫຼາຍແກນ
3) ການເສີມແຮງດ້ານຂ້າງຂອງແຜ່ນ, ຝາປິດຄານ
- ແນະນຳ: EMC450
- ຈຸດສຳຄັນ: ຄວາມແຂງແກ່ນສູງຂຶ້ນ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງຕັດ, ປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ
4) ຂອບນຳ, ຂອບຕໍ່, ເຂດໜາຂອງຮາກ
- ແນະນຳ: EMC600 / EMC900
- ຈຸດສຳຄັນ: ການຫລໍ່ຊັ້ນໜາໄດ້ໄວ, ຈຳນວນຊັ້ນຫຼຸດລົງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງກະທົບທີ່ດີຂຶ້ນ
5) ໃບພັດກັງຫັນລົມນອກຝັ່ງ (ສີດເກືອ/ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ)
- ແນະນຳ: EMC300/450 ທີ່ມີຂົນອ່ອນໆ + ສານເຄືອບທີ່ທົນທານຕໍ່ນ້ຳ
- ຈຸດສຳຄັນ: ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການແກ່ກ່ອນໄວ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຂອງແຜ່ນ
ຜ້າປູພື້ນທີ່ຖືກຕັດທຽບກັບຜ້າປູພື້ນອື່ນໆເສັ້ນໃຍຜ້າປູພື້ນແກ້ວເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງມັກໃຊ້ກັບໃບມີດ?
1) ຜ້າປູເສັ້ນດ้ายຟັກທຽບກັບຜ້າປູເສັ້ນດ້າຍຕໍ່ເນື່ອງ
- ຜ້າປູເສັ້ນດ้ายແບບຟັກ: ໄອໂຊໂທຣປິກ, ປົກປິດເຊື້ອລາໄດ້ດີເລີດ, ເໝາະສຳລັບພື້ນຜິວໂຄ້ງ ແລະ ການແຊ່ນ້ຳ
- ຜ້າປູພື້ນຕໍ່ເນື່ອງ: ຄວາມແຂງແຮງຕາມລວງຍາວສູງກວ່າ, ຄວາມສະເໝີພາບຕ່ຳກວ່າເລັກນ້ອຍ
- ການປະກອບແຜ່ນໃບມີດ: ເສັ້ນດ້າຍທີ່ຕັດສຳລັບຕົວເຄື່ອງຫຼັກ, ຜ້າຕໍ່ເນື່ອງ/ທິດທາງດຽວສຳລັບເຂດຮັບນ້ຳໜັກຫຼັກ
2) ຜ້າປູພື້ນແບບຕັດ ທຽບກັບ ຜ້າປູພື້ນແບບເຈາະດ້ວຍເຂັມ
- ຜ້າປູພື້ນແບບເຈາະເຂັມ: ແຂງແຮງກວ່າ, ລາຄາສູງກວ່າ
- ຜ້າປູພື້ນທີ່ຖືກຕັດ: ງ່າຍຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ, ປະຫຍັດຕົ້ນທຶນ, ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງໜ້ອຍລົງ
- ການເລືອກ: ເສັ້ນດ້າຍທີ່ຖືກຕັດມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ປະຫຍັດກວ່າສຳລັບເຂດທີ່ບໍ່ມີການຮັບນ້ຳໜັກ
3) ຜ້າປູພື້ນຕັດ ທຽບກັບ ຜ້າປູພື້ນຜິວ
- ຜ້າປູພື້ນຜິວ: 30–120 ກຣາມ/ຕາແມັດ, ສຳລັບການປະທັບຕາທີ່ສວຍງາມເທົ່ານັ້ນ
- ຜ້າປູເສັ້ນດ้ายຟັກ: ໜ້າທີ່ສອງຢ່າງຂອງການເສີມໂຄງສ້າງ + ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງພື້ນຜິວ
- ການປະສົມປະສານ: ຜ້າປູພື້ນ + ຜ້າປູເສັ້ນດ້າຍທີ່ຟັກ + ຜ້າຫຼາຍແກນ ປະກອບເປັນຮູບແບບມາດຕະຖານຂອງແຜ່ນໃບມີດ
ວິທີການຄັດເລືອກ 5 ຂັ້ນຕອນ
1. ພິຈາລະນາຂະບວນການ: ການໃສ່ນ້ຳຢາດ້ວຍສູນຍາກາດ → ເລືອກນ້ຳຢາ EMC; ວາງດ້ວຍມື → ເລືອກຜົງ CMC
2. ພິຈາລະນາສະຖານທີ່: ພື້ນຜິວໂຄ້ງ/ພາຍນອກ → 225/300 ກຣາມ; ເຫຼັກເສີມ → 450/600 ກຣາມ; ໜັກ → 900 ກຣາມ
3. ການພິຈາລະນາເຣຊິນ: ລະບົບອີພອກຊີ → ກວດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງນ້ຳ; ການນຳໃຊ້ທາງທະເລ → ປະເພດທີ່ທົນທານຕໍ່ການລະລາຍນ້ຳ
4. ຄວາມກວ້າງຂອງເວັບ: ໃຊ້ເວັບກວ້າງສຳລັບໃບມີດຂະໜາດໃຫຍ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຊ້ອນກັນ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງ
5. ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ: ຄ່າຜັນປ່ຽນຂອງນ້ຳໜັກ ≤±5%, ຄວາມຊຸ່ມ ≤0.2%, ບໍ່ມີການຫຼົ່ນຂອງຜົງ ຫຼື ຂົນ
ອຸປະສັກທົ່ວໄປ ແລະ ຍຸດທະສາດການຫຼີກລ່ຽງ
- ການສຸມໃສ່ລາຄາຢ່າງດຽວໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງສານຍຶດຕິດ: ຜົງທີ່ໃຊ້ໃນການສີດອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຊຶມເຂົ້າບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ
- ນ້ຳໜັກເພີ່ມຂຶ້ນຕາມໃຈມັກ: ຄວາມໜາເກີນໄປສາມາດນຳໄປສູ່ການສັກເຂົ້າບໍ່ຄົບຖ້ວນ ແລະ ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງລະຫວ່າງຊັ້ນ
- ບໍ່ສົນໃຈຄວາມກວ້າງ ແລະ ການຊ້ອນກັນ: ການຊ້ອນກັນຫຼາຍເກີນໄປເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງຟອງອາກາດ ແລະ ຈຸດແຫ້ງ
- ການໃຊ້ວັດສະດຸດຽວກັນສຳລັບການນຳໃຊ້ທາງທະເລ ແລະ ທາງບົກ: ການນຳໃຊ້ທາງທະເລຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຊັ້ນຮຽນທີ່ທົນທານຕໍ່ການລະລາຍ/ມີຂົນອ່ອນຕ່ຳພິເສດ
ເວລາໂພສ: ມີນາ-05-2026

